Fabriksförsörjning 0,35 mm- 50,8 mm HRC50-55 Lätt AISI304 316 430 440 Rostfritt stålkula som används i lager
Produktbeskrivning
Rostfria bollar kan motstå korrosion av sådana medel som oxidationslösningar, de flesta organiska kemikalier, mat saker och steriliserande lösningar. De är måttligt resistenta mot svavelsyror. Icke-magnetiska egenskaper tillgängliga på begäran. Tillämpningar inkluderar aerosol, sprutor, fingerpumpmekanismer, mjölkmaskinblandare, matbearbetningsutrustning och medicinska tillämpningar.
AISI 440C rostfritt stålkula
Storlek: 0,35 mm- 50,8 mm
Betyg ： G10, G16, G40, G60, G100, G200.
Hårdhet: HRC56-58, Hartford 440C rostfritt stålbollar passiveras för att ta bort fria järnföroreningar och underlätta spontan bildning av en skyddande passiv film.
Magnet: Martensitic Steel, Magnetic
Funktioner: Hög precision, bra korrosionsmotstånd, stark rost och slitmotstånd.
Applikationer: lager, stämpling, hydrauliska delar, ventiler, flyg-, tätningar, kylutrustning, instrument med hög precision etc.
| Kemisk sammansättning | ||||||||
| AISI 440C | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 0,95-1,10 | ≤0,80 | ≤0,80 | ≤0,04 | ≤0,03 | ≤0,60 | 16.0-18.0 | 0,75 | |
AISI 420C rostfritt stålkula
Storlek: 0,35 mm- 50,8 mm
Betyg: G10-G1000
Hårdhet: HRC50-55
Magnetiskt: Martensitiskt stål, magnetiskt, bra anti-rostförmåga, hög hårdhet, AISI 420 rostfritt stålbollar visar goda slitageegenskaper och hårdhet. Något mindre hårdhet och större korrosionsmotstånd, jämfört med 440C.
Funktioner: Allmänt känt som rostfritt järn, god korrosionsmotstånd och seghet.
Applikationer: Alla typer av precisionsmaskiner, lager, elektrisk utrustning, hushållsapparater, bildelar etc.
| AISI 420C (4CR13) | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 0,36-0,43 | ≤0,80 | ≤1.25 | ≤0,035 | ≤0,03 | ≤0,60 | 12.0-14.0 | ≤0,60 |
430 rostfritt stålkula
Diameter: 1mm-50,80mm
Hårdhet: HRC26
Betyg: G10-G1000
Funktioner: lågt pris, dålig rostmotstånd.
Tillämpning: Hårdvara, ornament, tillbehör, kosmetika, industri, industrier med låga krav för antirustprestanda. Kosmetikagitatorer, nagellack och eyeliners, värmeväxlare, mätinstrument. och ventilbollar.
| Aisi 430 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| ≤0,12 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,04 | ≤0,03 | - | 16.0-18.0 | - |
AISI 304 rostfritt stålboll
Storlek: 0,5 mm- 63,5 mm
Betyg: G80-G500
Hårdhet: ≤HRC21
Magnet: austenitiskt stål, icke-magnetiskt
Funktioner: Stark rostmotstånd, god korrosionsmotstånd. Med hjälp av användning, bra rostbeständiga prestanda, god yteffekt, miljöskyddscertifiering.
Applikationer: Hushållsapparater som ventiler, parfymflaskor, nagellack, babyflaskor, bildelar, luftkonditioneringsapparater, elektriska apparater, kosmetika, bärande bild, medicinsk utrustning, smycken och många andra branscher.
| Kemisk sammansättning | |||||||
| AISI 304 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr |
| ≤0,08 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0.045 | ≤0,03 | 8.0-10.5 | 18.0-22.0 | |
AISI 316L rostfritt stålkula
Storlek: 1,0 mm- 63,5 mm
Betyg: G80-G500
Hårdhet: ≤HRC26
Magnet: austenitiskt stål, icke-magnetiskt
Funktioner: Det mest lämpliga för industrier med höga korrosionskrav, och anti-rostförmågan är mycket stark, utmärkt motstånd mot korrosion (bortsett från kloridriska syror), inte härdbar austenitisk inox
Applikationer: AISI 316L rostfritt stålkula kan användas för medicinsk utrustning, kemisk industri, luftfart, flyg-, plasthårdvara, parfymflaska, sprayer, ventiler, nagellack, motor, brytare, järn, tvättmaskiner, kylskåp, luftkonditioneringsapparater, läkemedelsmaterial, bildelar, lager, instrument, flaska.
AISI 316L rostfritt stålkula
| Kemisk sammansättning | ||||||||
| AISI 316L | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| ≤0,08 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0.045 | ≤0,03 | 12.0-15.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 | |
Produktförpackning
A) Inre förpackning: Torka förpackning av förpackning tillhandahålls enligt dina behov.
B) yttre förpackning:
1) Järntrumma + trä / järnpall.
2) 25 kg polypåse + kartong + träpall eller trälåda.
Anpassad förpackning.
Produktparameter
| Vår rostfritt stålkula inkluderar 440C 420C 304 316 201, den kemiska sammansättningen är som följande | |||||||||
| Kemisk sammansättning （%） | C | Cr | Si | Mn | P | S | Mo | Ni | Cu |
| AISI440C SS Ball | 0,95-1,2 | 16-18 | ≤0,80 | ≤0,80 | ≤0,04 | ≤0,03 | ≤0,75 | ≤0,6 | ----- |
| AISI420C SS Ball | 0,26-0,43 | 12-14 | ≤0,80 | ≤1.25 | ≤0,035 | ≤0,03 | ≤0,6 | ≤0,6 | ----- |
| AISI304 SS Ball | ≤0,08 | 18-22 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0.045 | ≤0,03 | ----- | 8-10 | ----- |
| AISI316L SS Ball | ≤0,08 | 16-18 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0.045 | ≤0,03 | 2.0-3.0 | 12-15 | ----- |
| AISI201 SS Ball | ≤0,15 | 16-18 | ≤1,0 | 5.5-7.5 | ≤0.045 | ≤0,03 | ----- | 0,35-0,55 | 1.82 |
| AISI430 SS Ball | ≤0,12 | 16-18 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,04 | ≤0,03 | ----- | ----- | ----- |
Produktionsflöden
Råmaterialinspektion
Råmaterial finns i trådform. För det första inspekteras råmaterialet visuellt av kvalitetsinspektörer för att avgöra om kvaliteten är upp till märket och om det finns några defekterade material. För det andra, verifiera diametern och granska råmaterialcertifikat.
Kall rubrik
Den kalla rubrikmaskinen skär en specificerad längd på trådmaterialet till en cylindrisk sniglar. Därefter bildar de två halvkleriska halvorna av rubriken snigeln i en grov sfärisk form. Denna smidningsprocess utförs vid rumstemperatur och en liten mängd tillsatsmaterial används för att säkerställa att munkaviteten är helt fylld. Kall rubrik utförs i mycket hög takt, med en genomsnittlig hastighet på en stor boll per sekund. De mindre bollarna är på väg med en hastighet av två till fyra bollar per sekund.
Blinkande
Under denna process kommer det överskottsmaterial som bildas runt bollen att lossas. Bollarna passeras ett par gånger mellan två spårade gjutjärnplattor som tar bort en liten mängd överskottsmaterial när de rullar.
Värmebehandling
Delarna ska sedan vara värmebehandlade med hjälp av kylning och härdningsprocesser. En rotationsugn används för att se till att alla delar har samma förhållanden. Efter den första värmebehandlingen nedsänks delarna i en oljebehållare. Denna snabba kylning (oljekylning) producerar martensit, en stålfas som kännetecknas av hög hårdhet och överlägsna slitagegenskaper. Efterföljande härdningsoperationer minskar ytterligare den inre spänningen tills lagerens slutliga specificerade hårdhetsgräns har uppnåtts.
Slipning
Slipning utförs både före och efter värmebehandling. Finish slipning (även känd som hård slipning) ger bollen närmare sina slutliga krav.Betyget på en precisionsmetallbollär ett mått på dess övergripande precision; Ju lägre antal, desto mer exakta är bollen. Bollkvalitet omfattar diametertolerans, rundhet (sfäricitet) och ytråhet också kallad ytfinish. Precision Ball Manufacturing är en batchoperation. Lotstorlek bestäms av storleken på maskinerna som används för slip- och lappningsoperationer.
Pip
Lappning liknar slipning men har en betydligt lägre materialborttagningshastighet. Lappning görs med två fenolplattor och en mycket fin slipning av slamning som diamantdamm. Denna slutliga tillverkningsprocess förbättrar kraftigt ytråhet. Lappning utförs för högprecisions- eller superprecisionskulkvaliteter.
Rengöring
En rengöringsoperation tar sedan bort eventuella bearbetningsvätskor och återstående slipmaterial från tillverkningsprocessen. Kunder som ber om strängare rengöringskrav, till exempel de inom områdena mikroelektronik, medicinska eller livsmedelsindustrier, kan dra fördel av Hartford Technologies mer sofistikerade rengöringsalternativ.
Visuell inspektion
Efter den primära tillverkningsprocessen genomgår varje parti precisionsstålbollar flera kontrollkontroller i processen. En visuell inspektion utförs för att kontrollera för defekter som rost eller smuts.
Rullmätning
Rullmätning är en 100% sorteringsprocess som separerar både understorlek och överstora precisionsstålbollar. Kolla in vår separataVideo på rullmätningsprocessen.
Kvalitetskontroll
Varje parti precisionsbollar inspekteras för att säkerställa kvalitetskrav för diameter tolerans, rundhet och ytråhet. Under denna process utvärderas också andra relevanta egenskaper såsom hårdhet och alla visuella krav.
