Fabriksförsörjning 0,35 mm- 50,8 mm HRC50-55 lätt AISI304 316 430 440 rostfri kula används i lager
Produktbeskrivning
Rostfria bollar är kapabla att motstå korrosion av sådana medel som oxiderande lösningar, de flesta organiska kemikalier, livsmedel och steriliseringslösningar. De är måttligt resistenta mot svavelsyror. Icke-magnetiska egenskaper tillgängliga på begäran. Tillämpningar inkluderar aerosol, sprutor, fingerpumpsmekanismer, mjölkmaskinsblandare, livsmedelsutrustning och medicinska tillämpningar.
AISI 440C kula i rostfritt stål
Storlek: 0,35 mm- 50,8 mm
Betyg: G10, G16, G40, G60, G100, G200.
Hårdhet: HRC56-58, Hartford 440C rostfria stålkulor är passiverade för att ta bort fria järnföroreningar och underlätta spontan bildning av en skyddande passiv film.
Magnetisk: Martensitisk stål, magnetisk
Egenskaper: hög precision, bra korrosionsbeständighet, stark rost och slitstyrka.
Användning: Lager, stämpling, hydrauliska delar, ventiler, flyg, tätningar, kylutrustning, högprecisionsinstrument, etc.
| Kemisk sammansättning | ||||||||
| AISI 440C | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 0,95-1,10 | ≤0,80 | ≤0,80 | ≤0,04 | ≤0,03 | ≤0,60 | 16.0-18.0 | 0,75 | |
AISI 420C kula i rostfritt stål
Storlek: 0,35 mm- 50,8 mm
Betyg: G10-G1000
Hårdhet: HRC50-55
Magnetisk: Martensitiskt stål, magnetiskt, Bra anti-rostförmåga, Hög hårdhet, AISI 420 rostfria stålkulor visar goda slitegenskaper och hårdhet. Något mindre hårdhet och större korrosionsbeständighet, jämfört med 440C.
Funktioner: Allmänt känd som rostfritt järn, bra korrosionsbeständighet och seghet.
Applikationer: Alla typer av precisionsmaskiner, lager, elektrisk utrustning, hushållsapparater, bildelar, etc.
| AISI 420C(4Cr13) | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 0,36-0,43 | ≤0,80 | ≤1,25 | ≤0,035 | ≤0,03 | ≤0,60 | 12.0-14.0 | ≤0,60 |
430 kula i rostfritt stål
Diameter: 1MM-50,80MM
Hårdhet: HRC26
Betyg: G10-G1000
Funktioner: lågt pris, dålig rostbeständighet.
Användning: hårdvara, prydnadsföremål, tillbehör, kosmetika, industri, industrier med låga krav på rostskyddsprestanda. Kosmetikarörare, nagellack och eyeliners, värmeväxlare, mätinstrument. och ventilkulor.
| AISI 430 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| ≤0,12 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,04 | ≤0,03 | - | 16.0-18.0 | - |
AISI 304 kula i rostfritt stål
Storlek: 0,5 mm- 63,5 mm
Betyg: G80-G500
Hårdhet: ≤HRC21
Magnetisk: Austenitiskt stål, icke-magnetiskt
Funktioner: stark rostbeständighet, bra korrosionsbeständighet. används i stor utsträckning, bra rostbeständig prestanda, bra yteffekt, miljöskyddscertifiering.
Användning: Hushållsapparater som ventiler, parfymflaskor, nagellack, nappflaskor, bildelar, luftkonditionering, elektriska apparater, kosmetika, lagerglid, medicinsk utrustning, smycken och många andra industrier.
| Kemisk sammansättning | |||||||
| AISI 304 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr |
| ≤0,08 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,03 | 8,0-10,5 | 18.0-22.0 | |
AISI 316L Rostfri kula
Storlek: 1,0 mm- 63,5 mm
Betyg: G80-G500
Hårdhet: ≤HRC26
Magnetisk: Austenitiskt stål, icke-magnetiskt
Funktioner: den mest lämpliga för industrier med höga krav på korrosionsskydd, och rostskyddsförmågan är mycket stark, Utmärkt motståndskraft mot korrosion (förutom kloridsyror), Ej härdbar austenitisk inox
Användning: AISI 316L kula av rostfritt stål kan användas för medicinsk utrustning, kemisk industri, flyg, rymd, plasthårdvara, parfymflaska, spruta, ventiler, nagellack, motor, strömbrytare, strykjärn, tvättmaskiner, kylskåp, luftkonditioneringsapparater, medicinska material ,bildelar, lager, instrument, flaska.
AISI 316L Rostfri kula
| Kemisk sammansättning | ||||||||
| AISI 316L | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| ≤0,08 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,03 | 12.0-15.0 | 16.0-18.0 | 2,0-3,0 | |
Produktförpackning
A) Inre packning: Torr packning eller oljepackning tillhandahålls enligt dina behov.
B) Yttre packning:
1)järntrumma + trä-/järnpall.
2) 25 kg polypåse + kartong + träpall eller trälåda.
skräddarsydd packning.
Produktparameter
| Vår kula i rostfritt stål inkluderar 440C 420C 304 316 201, den kemiska sammansättningen är följande | |||||||||
| Kemisk sammansättning (%) | C | Cr | Si | Mn | P | S | Mo | Ni | Cu |
| AISI440C SS boll | 0,95-1,2 | 16-18 | ≤0,80 | ≤0,80 | ≤0,04 | ≤0,03 | ≤0,75 | ≤0,6 | ---- |
| AISI420C SS boll | 0,26-0,43 | 12-14 | ≤0,80 | ≤1,25 | ≤0,035 | ≤0,03 | ≤0,6 | ≤0,6 | ---- |
| AISI304 SS boll | ≤0,08 | 18-22 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤0,03 | ---- | 8-10 | ---- |
| AISI316L SS boll | ≤0,08 | 16-18 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤0,03 | 2,0-3,0 | 12-15 | ---- |
| AISI201 SS boll | ≤0,15 | 16-18 | ≤1,0 | 5,5-7,5 | ≤0,045 | ≤0,03 | ---- | 0,35-0,55 | 1,82 |
| AISI430 SS boll | ≤0,12 | 16-18 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,04 | ≤0,03 | ---- | ---- | ---- |
Produktionsflöden
Råvaruinspektion
Råvaran kommer i trådform. För det första inspekteras råvaran visuellt av kvalitetskontrollanter för att avgöra om kvaliteten är upp till märket och om det finns några defekta material. För det andra, verifiera diametern och granska råvarucertifikaten.
Kall rubrik
Den kalla rubrikmaskinen skär en specificerad längd av trådmaterialet till en cylindrisk snäcka. Därefter formar de två halvsfäriska halvorna av rubrikformen snäckan till en ungefär sfärisk form. Denna smidesprocess utförs vid rumstemperatur och en liten mängd tillsatsmaterial används för att säkerställa att formhåligheten är helt fylld. Cold heading utförs i mycket högt tempo, med en medelhastighet på en stor boll per sekund. De mindre bollarna styrs med en hastighet av två till fyra bollar per sekund.
Blinkande
Under denna process kommer det överskottsmaterial som bildas runt bollen att lossna. Kulorna passerar ett par gånger mellan två räfflade gjutjärnsplattor och tar bort små mängder överflödigt material när de rullar.
Värmebehandling
Delarna ska sedan värmebehandlas med härdnings- och härdningsprocesser. En roterande ugn används för att säkerställa att alla delar har samma villkor. Efter den första värmebehandlingen sänks delarna i en oljebehållare. Denna snabba kylning (oljehärdning) ger martensit, en stålfas som kännetecknas av hög hårdhet och överlägsna slitegenskaper. Efterföljande anlöpningsoperationer minskar ytterligare inre spänningar tills lagrens slutliga specificerade hårdhetsgräns uppnås.
Slipning
Slipning utförs både före och efter värmebehandling. Finish Grinding (även känd som Hard Grinding) för bollen närmare sina slutliga krav.Graden av en precisionsmetallkulaär ett mått på dess totala precision; ju lägre siffra, desto mer exakt är bollen. Kulgraden omfattar diametertolerans, rundhet (sfäricitet) och ytjämnhet även kallad ytfinish. Precisionskultillverkning är en batchoperation. Partistorleken bestäms av storleken på maskineriet som används för slipning och lappning.
Lappande
Lappning liknar slipning men har en betydligt lägre materialavlägsningshastighet. Lappning görs med två fenolplattor och en mycket fin slipande uppslamning som diamantdamm. Denna slutliga tillverkningsprocess förbättrar ytjämnheten avsevärt. Lappning utförs för högprecisions- eller superprecisionsbollkvaliteter.
Rengöring
En rengöringsoperation tar sedan bort eventuella processvätskor och kvarvarande slipmaterial från tillverkningsprocessen. Kunder som efterfrågar strängare rengöringskrav, till exempel inom områdena mikroelektronik, medicin eller livsmedelsindustri, kan dra fördel av Hartford Technologies mer sofistikerade rengöringsalternativ.
Visuell inspektion
Efter den primära tillverkningsprocessen genomgår varje parti av precisionsstålkulor flera kvalitetskontroller under processen. En visuell inspektion utförs för att kontrollera defekter som rost eller smuts.
Rullmätning
Rullmätning är en 100 % sorteringsprocess som separerar både under- och överdimensionerade precisionsstålkulor. Kolla in vår separatavideo om rullmätningsprocessen.
Kvalitetskontroll
Varje parti av precisionskulor inspekteras för att säkerställa graderingskrav för diametertolerans, rundhet och ytjämnhet. Under denna process utvärderas även andra relevanta egenskaper såsom hårdhet och eventuella visuella krav.
