Välkommen till våra hemsidor!

10 MM TILL 130 MM gjutning Slipmaterial Stålkula för kulkvarn metallgruvor och cementfabriker

Kort beskrivning:

Junda Casting stålkulor kan delas in i olika typer från 10 mm till 130 mm.Storleken på gjutgodset kan ligga inom intervallet för låga, höga och medelstora stålkulor.Stålkulorna har flexibla konstruktioner, och du kan få stålkulan efter den storlek du vill ha.De främsta fördelarna med att använda gjutna stålkulor är låg kostnad, hög effektivitet och brett användningsområde, särskilt inom cementindustrins torrslipningsfält.


Produktdetalj

Produkttaggar

Produktbeskrivning

afvfngfn (4)

Produktionsprocess

En gjutkula, även kallad en gjutslipkula, är gjord av stålskrot, metallskrot och andra slängda material.De ovan nämnda materialen är högsmälta och leder en kontinuerlig ström efter att ha värmts upp.Under smältsteget tillsätts först en stor mängd metallelement som vanadin, järn och mangan till rökgasen för att uppnå önskat och förutbestämt utbyte.Dessa element kan sedan hälla det supersmälta järnet i en produktionslinjemodell av en stålfabrik.

afvfngfn (3)

Ansökan

Casting Steel Ball kan till stor del användas i olika applikationer, bl.a

Kiseldioxidsandfabrik/Cementfabrik/Kemisk fabrik/Kraftverk/Gruvor/Kraftverk

/Kemiska industrier/Kvarn/Kulkvarn/Kolkvarn

afvfngfn (1)

Introduktion av gjutstålkulprodukter

Kromgjutna stålkulor är de gjutna slipmediekulorna som innehåller en viss procentandel krom och som delas upp i gjutna stålkulor med hög krom, gjutna stålkulor med medelhög krom och gjutna stålkulor med låg krom.De kromgjutna stålkulorna är uppdelade i gjutna stålkulor med hög krom, gjutna stålkulor i medelstor krom och gjutna stålkulor med låg krom.Med funktionen av hög hårdhet, lågt slitage och lågt brott används gjutna stålslipkulor huvudsakligen inom cementindustrin, gruvindustrin, metallurgisk industri, kraftgenereringsindustrin och byggindustrin.

Funktioner för gjutna slipande stålkulor

1、Råvarorna är alla bärande stålskrot, som innehåller koppar, molybden, nickel och andra ädelmetallelement, vilket effektivt kan förbättra stålkulans matrisstruktur.

2、Våra produkter produceras av medelfrekvent elektrisk ugn som effektivt kan säkerställa materialets stabilitet.Kulor är inte lätta att skala av och deformeras under användning.Även den kan hålla sig ljus och rund efter lång tids löpning.

3、 Den mest avancerade storskaliga automatiska oljesläckningsproduktionslinjen används för värmebehandling, vilket säkerställer produkternas goda hårdhet och enhetlighet.

afvfngfn (2)

Tre metoder för att göra stålkulor

1. Tre metoder för tillverkning av stålkulor

Det finns tre typer av tillverkningsprocesser för stålkulor: gjutning, smide och valsning.

(1) Gjutning: Kvaliteten på gjutna stålkulor beror huvudsakligen på krominnehållet.Under de senaste åren har det stigande priset på krom, miljöskydd och andra faktorer lett till en ökning av kostnaderna för gjutna stålkulor.

(2) Smide: Med hjälp av högmanganstål som råmaterial används pneumatiska smideshammare och kulformar för att tillverka stålkulor.Smidda stålkulor har en rimlig kombination av högkolhaltiga, mangan-, krom- och andra legeringselement, och har stark härdbarhet i produktionens värmebehandling, en liten skillnad i hårdhet mellan insidan och utsidan, och skillnaden i slagvärde, vilket gör smidda bollar starkare än gjutna bollar.

(3) Valsning: Stålstänger med hög manganhalt som råmaterial tillverkas av ett skevt valsverk med spiralrullar.

Artikel Kemisk sammansättning(%)
C Si Mn Cr P S Mo Cu Ni
 

 

Hög krom

gjuta slipkulor

ZQCr12

2,0-3,0

0,3-1,2

0,2-1,0

11-13

≤0,10

≤0,10

0-1,0

0-1,0

0-1,5

ZQCr15

2,0-3,0

0,3-1,2

0,2-1,0

14-17

≤0,10

≤0,10

0-1,0

0-1,0

0-1,5

ZQCr20

2,0-2,8

0,3-1,0

0,2-1,0

18-22

≤0,10

≤0,08

0-2,0

0-1,0

0-1,5

ZQCr26

2,0-2,8

0,3-1,0

0,2-1,0

22-28

≤0,10

≤0,08

0-2,5

0-2,0

0-1,5

Mellersta kromgjutna slipkulor

ZQCr7

2,0-3,2

0,3-1,5

0,2-1,0

6,0-10

≤0,10

≤0,08

0-1,0

0-0,8

0-1,5

Låg kromgjutna slipkulor

ZQCr2

2,0-3,6

0,3-1,5

0,2-1,0

1,0-3,0

≤0,10

≤0,08

0-1,0

0-0,8

Höga kromgjutningsparametrar (High Chrome Ball Parameter)

Nominell diameter En bolls vikt i genomsnitt (g) Kvantitet/MT Ythårdhet

(HRC)

Uthållighetspåverkanstest (Times)
φ15 13.8 72549  

 

>60

>10 000
φ17 20.1 49838 >10 000
φ20 32,7 30607 >10 000
φ25 64 15671 >10 000
φ30 110 9069 >10 000
φ40 261 3826 >10 000
φ 50 510 1959 >10 000
φ60 882 1134 >10 000
φ70 1401 714 >10 000
φ80 2091 478 >58 >10 000
φ90 2977 336 >10 000
φ100 4084 245 >8000
φ120 7057 142 >8000
φ130 8740 115 >8000

  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss
    sid-banner