AISI1010/1015/1085 Hög/lågt kolstålkula 0,8 mm – 50,8 mm kolstålkula för cykellager kedjehjul
Produktbeskrivning
Kula i låg kolstål.
Material: AISI1010/1015
Storleksområde: 0,8 mm-50,8 mm
Betyg: G100-G1000
Hårdhet: HRC:55-65
Funktioner
har magnetiska, kolstålkulor har ett ytligt lager (härdning), medan den inre delen av kulan förblir mjuk metallografisk struktur är ferrit, förpackning ofta med olja.Vanligtvis galvanisering när den är utanför ytan, den kan pläteras med zink, guld, nickel, krom och så vidare.har starka anti-slitage funktionella. Jämförelse: slitstark och hårdhet är inte bra än lager stålkula (HRC av GCr15 stålkula är 60-66): så, livslängden är kortare relativt.
Användning: 1010/1015 kolstålkula är en vanlig stålkula, den har lågt pris, hög precision och bred användning.Den används i cyklar, kullager, kedjehjul, hantverk, hyllor, mångsidig boll, väskor, liten hårdvara, den kan också användas för att gnugga andra medium. Hjul, lager för kommoder, lås, oljor och fettkoppar, skridskor. Och rullager för fönster, leksaker, bältes- och rullbanor, efterbehandling av tumlar.
| TYP AV MATERIAL | C | Si | Mn | P (MAX.) | S (MAX.) |
| AISI 1010 (C10) | 0,08-0,13 | 0,10-0,35 | 0,30-0,60 | 0,04 | 0,05 |
| AISI 1015 (C15) | 0,12-0,18 | 0,10-0,35 | 0,30-0,60 | 0,04 | 0,05 |
Högkolstålkula
| Material: | AISI1085 |
| Storleksområde: | 2 mm-25,4 mm |
| Kvalitet: | G100-G1000 |
| Hårdhet: | HRC 50-60 |
Funktioner
AISI1070/1080 Kolstålkulor, & Högkolstålkulor har anmärkningsvärda fördelar när det gäller hela hårdhetsindex, som är cirka 60/62 HRC och ger en högre slitage- och belastningsbeständighet jämfört med vanliga lågkolhärdade stålkulor.
(1) Kärnhärdad
(2) Låg motståndskraft mot korrosiva angrepp
(3) Högre belastning och längre livslängd än stålkula med låg kolhalt
Användning: Cykeltillbehör, möbelkullager, glidstyrningar, transportband, hjul för tung last, kulstödsenheter.Lågprecisionslager, cykel- och fordonskomponenter, omrörare, skridskor, poler- och fräsmaskiner, Lågprecisionslager.
| TYP AV MATERIAL | C | Si | Mn | P (MAX.) | S (MAX.) |
| AISI 1070 (C70) | 0,65-0,70 | 0,10-0,30 | 0,60-0,90 | 0,04 | 0,05 |
| AISI 1085 (C85) | 0,80-0,94 | 0,10-0,30 | 0,70-1,00 | 0,04 | 0,05 |
Produktionsprocess
Tillverkningsprocessen för precisionskulprodukter
1. Lagmaterial
I dess inledande skeden startar en boll i tråd- eller stavform.Kvalitetskontrollen går igenom en metallurgisk testning för att säkerställa att materialsammansättningen ligger inom acceptabla intervall.
2.Rubrik
Efter att råmaterialet har passerat inspektionen matas det sedan genom ett höghastighetsrör.Detta bildar mycket grova bollar.
3. Blinkande
Den blinkande processen rensar upp bollarna med huvudet så att de blir något jämna till utseendet.
4. Värmebehandling
En extremt hög temperaturprocess där de flashade kulorna placeras i en industriell ugn.Detta hårdnar bollen.
5.Slipning
Bollen slipas till den ungefärliga diametern av den slutliga bollstorleken.
6. Lappning
Klappningen av bollen för den till önskad slutdimension.Detta är den sista formningsprocessen och får bollen inom graderingstoleranser.
7.Slutbesiktning
Bollen mäts sedan exakt och inspekteras av Quality Control för att säkerställa högsta kvalitet.
