AISI1010/1015/1085 Hög/lågkolstålskula 0,8 mm - 50,8 mm kolstålkula för cykellager kedjehjul
Produktbeskrivning
Boll med låg kolstål.
| Material | AISI1010/1015 |
| Storleksområde | 0,8 mm-50,8 mm |
| Kvalitet | G100-G1000 |
| Hårdhet | HRC: 55-65 |
Produktbeskrivning
Drag:
Har magnetiska, kolstålskulor har ytligt lager (fallhärdning), medan den inre delen av bollen förblir mjuk metallografisk tructure är ferrit, paket ofta med olja. Vanligtvis elektroplätering när den är utanför ytan kan den pläteras med zink, guld, nickel, krom och så vidare. har starka anti-slitens funktionella. Komparison: Den slitstoppande och hårdheten är inte bra än att bära stålkula (HRC för GCR15-stålkula är 60-66): Så livet är kortare relativt.
Ansökan:
1010/1015 Kolstålkula är en vanlig stålkula, den har lågt pris, hög precision och bred användning. Det används i cykel, lager, kedjehjul, hantverk, hylla, mångsidig boll, påsar, liten hårdvara, det kan också användas för att gnugga andra medelstora. Sändare, dresserslager, lås, oljor och fettkoppar, skridskor. Däckar glider och fönsterrullslager, leksaker, bälte och rulltransportörer, tumling.
| Typ av material | C | Si | Mn | P (Max.) | S (Max.) |
| AISI 1010 (C10) | 0,08-0,13 | 0,10-0,35 | 0,30-0,60 | 0,04 | 0,05 |
| AISI 1015 (C15) | 0,12-0,18 | 0,10-0,35 | 0,30-0,60 | 0,04 | 0,05 |
Högkolstålkula
| Material | AISI1085 |
| Storleksområde | 2mm-25.4mm |
| Kvalitet | G100-G1000 |
| Hårdhet | HRC 50-60 |
Produktbeskrivning
Drag:
AISI1070/1080 kolstålskulor och bollar med höga kolstål har anmärkningsvärd fördel när det gäller hela hårdhetsindex, som är cirka 60/62 HRC och ger en högre slitage och belastningsmotstånd jämfört med vanliga bollar med låg kolhärdad stål.
(1) kärnhärdad
(2) Låg motstånd mot frätande attack
(3) Högre belastning och längre livslängd än boll med låg kolstål
Ansökan:
Cykeltillbehör, möbelkulager, skjutguider, transportband, tunga lasthjul, bollstödenheter. Låga precisionslager, cykel- och bilkomponenter, omrörare, skridskor, polerings- och fräsmaskiner, låg precisionslager.
| Typ av material | C | Si | Mn | P (Max.) | S (Max.) |
| AISI 1070 (C70) | 0,65-0,70 | 0,10-0,30 | 0,60-0,90 | 0,04 | 0,05 |
| AISI 1085 (C85) | 0,80-0,94 | 0,10-0,30 | 0,70-1,00 | 0,04 | 0,05 |
Produktionsprocess
Tillverkningsprocessen för precisionskulprodukter
1.Ammaterial
I sina början startar en boll i tråd eller stavform. Kvalitetskontroll går igenom en metallurgisk testning för att säkerställa att materialkompositionen ligger inom acceptabla intervall.
2.heading
Efter att råmaterialet har passerat inspektionen matas det sedan genom en höghastighetsrubrik. Detta bildar mycket grova bollar.
3.Flashing
Den blinkande processen rensar upp de headed bollarna så att de är något smidiga i utseende.
4. Upplösta behandling
En extremt hög temperaturprocess där de blinkade bollarna placeras i en industriell ugn. Detta härdar bollen.
5. Grind
Bollen är malad till den ungefärliga diametern för den slutliga kulstorleken.
6.
Lappning av bollen tar den till den önskade slutliga dimensionen. Detta är den slutliga formningsprocessen och får bollen inom kvalitetstoleranser.
7.Finalinspektion
Bollen mäts sedan exakt och inspekteras genom kvalitetskontroll för att säkerställa högsta kvalitet.
Produktkategorier
