Välkommen till våra webbplatser!

10MM TILL 130MM Gjutningsslipningsmedia Stålkula för kulkvarn, metallgruvor och cementfabriker

Kort beskrivning:

Junda Casting stålkulor kan delas in i olika typer från 10 mm till 130 mm. Storleken på gjutgodset kan variera mellan låga, höga och medelstora stålkulor. Stålkulornas delar har flexibla konstruktioner, och du kan få stålkulan i önskad storlek. De främsta fördelarna med att använda gjutna stålkulor är låg kostnad, hög effektivitet och brett användningsområde, särskilt inom torrmalning inom cementindustrin.


Produktinformation

Produktetiketter

Produktbeskrivning

avvfngfn (4)

Produktionsprocess

En gjutkula, även kallad gjutslipkula, är tillverkad av stålskrot, metallskrot och andra avfallsmaterial. Ovan nämnda material är högsmälta och leder en kontinuerlig ström efter uppvärmning. Under smältsteget tillsätts först en stor mängd metallelement som vanadin, järn och mangan till rökgasen för att uppnå önskat och förutbestämt utbyte. Dessa element kan sedan hälla det supersmälta järnet i en produktionslinjemodell för en stålverk.

avvfngfn (3)

Ansökan

Gjutna stålkulor kan i stor utsträckning användas i olika tillämpningar, inklusive

Kiselsandfabrik/Cementfabrik/Kemisk anläggning/Kraftverk/Gruvor/Kraftverk

/Kemisk industri/Kvarn/Kulkvarn/Kolkvarn

avvfngfn (1)

Introduktion av gjutna stålkulprodukter

Kromgjutna stålkulor är gjutna slipmedelskulor som innehåller en viss procentandel krom, och de delas in i gjutna stålkulor med hög kromhalt, gjutna stålkulor med medelhög kromhalt och gjutna stålkulor med låg kromhalt. Kromgjutna stålkulor delas in i gjutna stålkulor med hög kromhalt, gjutna stålkulor med medelhög kromhalt och gjutna stålkulor med låg kromhalt. Med egenskaper som hög hårdhet, lågt slitage och lågt brott används gjutna stålslipkulor huvudsakligen inom cementindustrin, gruvindustrin, metallurgisk industri, kraftproduktionsindustrin och byggindustrin.

Funktioner för gjutna slipstålkulor

1. Råmaterialen är alla stålskrot, som innehåller koppar, molybden, nickel och andra ädelmetaller, vilket effektivt kan förbättra stålkulans matrisstruktur.

2. Våra produkter tillverkas med en medelfrekvent elektrisk ugn som effektivt säkerställer materialets stabilitet. Kulorna är inte lätta att skala av och deformeras under användning. De kan även behålla sin glans och rundhet efter lång tids användning.

3. Den mest avancerade storskaliga automatiska oljekylningsproduktionslinjen används för värmebehandling, vilket säkerställer produkternas goda hårdhet och enhetlighet.

avvfngfn (2)

Tre metoder för att tillverka stålkulor

1. Tre metoder för tillverkning av stålkulor

Det finns tre typer av tillverkningsprocesser för stålkulor: gjutning, smide och valsning.

(1) Gjutning: Kvaliteten på gjutna stålkulor beror huvudsakligen på krominnehållet. Under senare år har det stigande priset på krom, miljöskydd och andra faktorer lett till en ökning av kostnaden för gjutna stålkulor.

(2) Smidning: Med högmanganstål som råmaterial används pneumatiska smideshammare och kulformar för att tillverka stålkulor. Smidda stålkulor har en rimlig kombination av högkolhalt, mangan, krom och andra legeringselement, och har stark härdbarhet vid produktionsvärmebehandling, en liten skillnad i hårdhet mellan insida och utsida, och skillnad i slaghållfasthet, vilket gör smidda kulor starkare än gjutna kulor.

(3) Valsning: Med stålstänger med hög manganhalt som råmaterial tillverkas stålkulor i ett snedvalsverk med spiralvalsar.

Punkt Kemisk sammansättning (%)
C Si Mn Cr P S Mo Cu Ni
  

Hög krom

gjutna gri ndingbollar

ZQCr12

2,0–3,0

0,3–1,2

0,2–1,0

11-13

≤0,10

≤0,10

0-1,0

0-1,0

0-1,5

ZQCr15

2,0–3,0

0,3–1,2

0,2–1,0

14-17

≤0,10

≤0,10

0-1,0

0-1,0

0-1,5

ZQCr20

2,0–2,8

0,3–1,0

0,2–1,0

18-22

≤0,10

≤0,08

0-2,0

0-1,0

0-1,5

ZQCr26

2,0–2,8

0,3–1,0

0,2–1,0

22-28

≤0,10

≤0,08

0-2,5

0-2,0

0-1,5

Mellanförkromad gjuten slipkula

ZQCr7

2,0–3,2

0,3–1,5

0,2–1,0

6,0-10

≤0,10

≤0,08

0-1,0

0-0,8

0-1,5

Gjutna slipkulor med låg kromhalt

ZQCr2

2,0–3,6

0,3–1,5

0,2–1,0

1,0–3,0

≤0,10

≤0,08

0-1,0

0-0,8

 

Högkromgjutningsparametrar (hög kromkulparameter)

Nominell diameter Vikt per boll i genomsnitt (g) Kvantitet/tonn Ythårdhet(HRC) Uthållighetsslagprov (tider)
φ15 13,8 72549   >60 >10000
φ17 20.1 49838 >10000
φ20 32,7 30607 >10000
φ25 64 15671 >10000
φ30 110 9069 >10000
φ40 261 3826 >10000
φ 50 510 1959 >10000
φ60 882 1134 >10000
φ70 1401 714 >10000
φ80 2091 478 >58 >10000
φ90 2977 336 >10000
φ100 4084 245 >8000
φ120 7057 142 >8000
φ130 8740 115 >8000

  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss

    Produktkategorier

    sidbanner