En gjutkula, även kallad en gjutningskula, är gjord av skrotstål, skrotmetall och andra sopade material. Ovan nämnda materialen är mycket smält och genomför en kontinuerlig ström efter att ha upphetts. Under smältstadiet läggs först en stor mängd metallelement som vanadium, järn och mangan till rökgasen för att uppnå önskat och förutbestämt utbytet. Dessa element kan sedan hälla det supermultade järnet i en produktionslinjemodell av en ståltillverkningsanläggning.
Gjutning av stålkula kan till stor del användas i olika applikationer, inklusive
Kiseldioxid sandfabrik/cementväxt/kemisk anläggning/kraftverk/gruvor/kraftverk
/Kemiska industrier/slipfabrik/bollkvarn/kolfabrik
Chrome gjutna stålbollar är de gjutna malande mediebollarna som innehåller en viss procentandel av krom, och av vilka är uppdelade i höga kromgjutna stålbollar, medelstora kromgjutna stålbollar och låga kromgjutna stålbollar. Kromgjutna stålbollar är uppdelade i hög kromgjutna stålbollar, medelstora kromgjutna stålbollar och låga kromgjutna stålbollar. Med funktionen med hög hårdhet, låg slitage och lågt brott används gjutstålslipbollar huvudsakligen inom cementindustrin, gruvindustrin, metallurgisk industri, kraftproduktionsindustri och byggindustri.
1 、 Råvarorna bär alla stålrester, som innehåller koppar, molybden, nickel och andra ädelmetallelement, som effektivt kan förbättra matrisstrukturen hos stålkulan.
2 、 Våra produkter produceras av den elektriska ugnen i medelfrekvens som effektivt kan säkerställa materialets stabilitet. Bollar är inte lätta att skala av och deformera under användning. Även det kan hålla sig ljust och runt efter lång tid.
3 、 Den mest avancerade storskaliga automatiska oljekylningsproduktionslinjen används för värmebehandling, vilket säkerställer den goda hårdheten och enhetligheten hos produkterna.
1. Tre metoder för tillverkning av stålboll
Det finns tre typer av stålkulstillverkningsprocesser: gjutning, smide och rullning.
(1) Gjutning: Kvaliteten på gjutstålbollar beror främst på krominnehållet. Under de senaste åren har det stigande priset på krom, miljöskydd och andra faktorer lett till en ökning av kostnaden för gjutstålbollar.
(2) smidning: Använd hög manganstål som råmaterial, pneumatiska smide hammare och kulformar används för att tillverka stålbollar. Smidda stålbollar har en rimlig kombination av högkol, mangan, krom och andra legeringselement, och har stark härdbarhet i produktionsvärmebehandlingen, en liten skillnad i hårdhet mellan inom och utanför och skillnaden i slagvärde, vilket gör smidda bollar starkare än gjutna bollar.
(3) Rolling: Med hjälp av höga manganstålstänger som råvaror tillverkas stålbollar av en skev rullande kvarn med spiralrullar.
Punkt | Kemisk sammansättning (%) | |||||||||
C | Si | Mn | Cr | P | S | Mo | Cu | Ni | ||
Högkrom gjutna bollar | ZQCR12 | 2.0-3.0 | 0,3-1,2 | 0,2-1,0 | 11-13 | ≤0,10 | ≤0,10 | 0-1,0 | 0-1,0 | 0-1,5 |
ZQCR15 | 2.0-3.0 | 0,3-1,2 | 0,2-1,0 | 14-17 | ≤0,10 | ≤0,10 | 0-1,0 | 0-1,0 | 0-1,5 | |
ZQCR20 | 2.0-2.8 | 0,3-1,0 | 0,2-1,0 | 18-22 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0-2,0 | 0-1,0 | 0-1,5 | |
ZQCR26 | 2.0-2.8 | 0,3-1,0 | 0,2-1,0 | 22-28 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0-2,5 | 0-2,0 | 0-1,5 | |
Middle Chrome Cast Slip Bal LS | Zqcr7 | 2.0-3.2 | 0,3-1,5 | 0,2-1,0 | 6.0-10 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0-1,0 | 0-0.8 | 0-1,5 |
Låga krom gjutna slipbollar | Zqcr2 | 2.0-3.6 | 0,3-1,5 | 0,2-1,0 | 1.0-3.0 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0-1,0 | 0-0.8 |
Hög kromgjutningsparametrar (hög krombollparameter)
Nominell diameter | Vikt av enkel boll i genomsnitt (g) | Kvantitet/ mt | Yttre(HRC) | Endurance Impact Test (Times) |
φ15 | 13.8 | 72549 | > 60 | > 10000 |
φ17 | 20.1 | 49838 | > 10000 | |
φ20 | 32.7 | 30607 | > 10000 | |
φ25 | 64 | 15671 | > 10000 | |
φ30 | 110 | 9069 | > 10000 | |
φ40 | 261 | 3826 | > 10000 | |
φ 50 | 510 | 1959 | > 10000 | |
φ60 | 882 | 1134 | > 10000 | |
φ70 | 1401 | 714 | > 10000 | |
φ80 | 2091 | 478 | > 58 | > 10000 |
φ90 | 2977 | 336 | > 10000 | |
φ100 | 4084 | 245 | > 8000 | |
φ120 | 7057 | 142 | > 8000 | |
φ130 | 8740 | 115 | > 8000 |