Ferro silicon 75 används ofta i ståltillverkning och gjutning. I ståltillverkningsprocessen behöver stålet syresättas för att uppnå den idealiska högtemperaturmiljön, och för mycket syre i ett senare skede tenderar att producera fler oxider i stålet, vilket påverkar stålets kvalitet. Samtidigt kan ferrokisel 75 också effektivt främja stålets fluiditet, förbättra absorptionshastigheten, minska produktionskostnaden och öka stålverkets vinstmarginal.
(1) Ferro silicon 75 är ett oumbärligt deoxidationsmedel inom stålindustrin. Vid ståltillverkning används ferrokisel 75 för fällningsdeoxidation och diffusionsdeoxidation.
(2) Ferro silicon 75 används som inokulant och sfäroidiseringsmedel i gjutjärnsindustrin. Vid tillverkning av nodulärt gjutjärn är 75 ferrokisel ett viktigt ympmedel (som hjälper till att fälla ut grafit) och noduliserare.
(3) Ferrokisel 75 används som reduktionsmedel vid tillverkning av ferrolegeringar. Inte bara den kemiska affiniteten mellan kisel och syre är stor, utan kolhalten i ferrokisel 75 med hög kiselhalt är mycket låg. Därför är ferrokisel med hög kisel (eller kisellegering) ett vanligt använt reduktionsmedel vid tillverkning av järnlegeringar med låg kolhalt inom ferrolegeringsindustrin.
(4) 75 ferrokisel används ofta i högtemperatursmältningsprocessen av magnesiummetall i Pidgeon-metoden för magnesiumsmältning. Magnesium i CaO. MgO ersätts, och varje ton metallmagnesium kommer att förbruka cirka 1,2 ton ferrokisel. Produktionen av magnesiummetall spelar en stor roll.
Ferro silicon 75 används i stor utsträckning vid tillverkning och gjutning av stål. I ståltillverkningsprocessen behöver stålet syresättas för att uppnå den idealiska högtemperaturmiljön, och för mycket syre i ett senare skede tenderar att producera fler oxider i stålet, vilket påverkar stålets kvalitet. Samtidigt kan ferrokisel 75 också effektivt främja stålets fluiditet, förbättra absorptionshastigheten, minska produktionskostnaden och öka stålverkets vinst.
Ferrokisel 75 kan också användas som ett alternativ till ympmedel vid gjutning för att förbättra bildningen och öka antalet eutektiska pellets. Tillsatsen av ferrokisel 75 vid framställning av segjärn kan effektivt förhindra bildning av karbider i järnet och främja utfällning och sfäroidisering av grafit. Det kan effektivt förbättra järnets flytbarhet, vilket förhindrar igensättning av utloppet och minskar tendensen till vit mun på gjutgodset.
Ferrokiselsammansättningstabell.
Elementinnehåll
Ferrokisel är en sorts ferrolegering som är sammansatt genom reduktion av kiseldioxid eller sand med koks i närvaro av järn. Typiska källor till järn är järnskrot eller milscale. Ferrokisel med kiselhalt upp till ca 15 % tillverkas i masugnar fodrade med sura brandtegel. Ferrokisel med högre kiselinnehåll tillverkas i ljusbågsugnar. De vanliga formuleringarna på marknaden är ferrokisel med 60-75 % kisel. Resten är järn, med cirka 2 % bestående av andra grundämnen som aluminium och kalcium. En överflöd av kiseldioxid är används för att förhindra bildning av kiselkarbid.
Ferro silicon 72 75 används i stor utsträckning som desoxidationsmedel och legeringstillsats vid ståltillverkning.
Ferrokiselpulver avger mycket värme vid ståltillverkning och används som värmemedel för ståltackor för att förbättra återvinningsgraden och kvaliteten på stålgöten.
Ferrokisel kan användas som ympmedel och knölmedel för gjutjärn.
Ferrokisellegering med hög kiselhalt är ett vanligt använt reduktionsmedel vid tillverkning av ferrolegeringar med låg kolhalt inom ferrolegeringsindustrin.
Ferrokiselpulver eller finfördelat ferrokiselpulver kan användas som beläggning för tillverkning av svetsstavar.
Ferrokisel kan användas för högtemperatursmältning av magnesiummetall. 1 ton metalliskt magnesium behöver förbruka cirka 1,2 ton ferrokisel.
Ferrosilicon International Brand (GB2272-2009)0,00 | ||||||||
Varumärke | kemisk sammansättning | |||||||
| Si | Al | Ca | Mn | Cr | P | S | C |
| Räckvidd | ≤ | ||||||
FeSi90Al1.5 | 87,0-95,0 | 1.5 | 1.5 | 0,4 | 0,2 | 0,04 | 0,02 | 0,2 |
FeSi90Al3.0 | 87,0-95,0 | 3.0 | 1.5 | 0,4 | 0,2 | 0,04 | 0,02 | 0,2 |
FeSi75Al0,5-A | 74,0-80,0 | 0,5 | 1.0 | 0,4 | 0,5 | 0,035 | 0,02 | 0,1 |
FeSi75Al0,5-B | 72,0-80,0 | 0,5 | 1.0 | 0,5 | 0,5 | 0,04 | 0,02 | 0,2 |
FeSi75Al1.0-A | 74,0-80,0 | 1.0 | 1.0 | 0,4 | 0,3 | 0,035 | 0,02 | 0,1 |
FeSi75Al1.0-B | 72,0-80,0 | 1.0 | 1.0 | 0,5 | 0,5 | 0,04 | 0,02 | 0,2 |
FeSi75Al1.5-A | 74,0-80,0 | 1.5 | 1.0 | 0,4 | 0,3 | 0,035 | 0,02 | 0,1 |
FeSi75Al1.5-B | 72,0-80,0 | 1.5 | 1.0 | 0,5 | 0,5 | 0,04 | 0,02 | 0,2 |
FeSi75Al2.0-A | 74,0-80,0 | 2.0 | 1.0 | 0,4 | 0,3 | 0,035 | 0,02 | 0,1 |
FeSi75Al2.0-B | 72,0—80,0 | 2.0 | — | 0,5 | 0,5 | 0,04 | 0,02 | 0,2 |
FeSi75-A | 74,0-80,0 | — | — | 0,4 | 0,3 | 0,035 | 0,02 | 0,1 |
FeSi75-B | 72,0-80,0 | — | — | 0,5 | 0,5 | 0,04 | 0,02 | 0,2 |
FeSi65-B | 65,0-72,0 | — | — | 0,5 | 0,5 | 0,04 | 0,02 | - |
FeSi45-B | 40,0-47,0 | — | — | 0,5 | 0,5 | 0,04 | 0,02 | - |
Ferro Silicon Pulver | 0 mm – 5 mm |
Ferro Silicon Grit Sand | 1 mm – 10 mm |
Ferro Silicon Klumpblock | 10 mm – 200 mm, anpassad storlek |
Ferro Silicon Briquette Ball | 40 mm – 60 mm |