Välkommen till våra hemsidor!

Vilka problem bör uppmärksammas när man väljer 304 rostfria kulor

Lagerstålkula är en vanlig industriell stålkula som används för rörliga delar i lager och annan mekanisk utrustning. Den har egenskaperna hög hållfasthet, hårdhet och slitstyrka, så kontrollen när det gäller process och effekt är mycket viktig. Följande kommer att introducera värmebehandlingsprocessen och effekten av lagerstålkulor.

Värmebehandling hänvisar till en rad tekniska processer genom uppvärmning och kylning av material för att förändra den organisatoriska strukturen och egenskaperna hos material. Värmebehandlingsprocessen för att bära stålkulor inkluderar vanligtvis steg som härdning, härdning och uppkolning.

Tempering är processen att värma upp den kylda lagerstålkulan till en viss temperatur och sedan kyla den i lämplig tid. Syftet med härdning är att eliminera den inre spänningen som genereras under härdning, minska sprödheten och förbättra segheten och plasticiteten. Anlöpningstemperaturen och -tiden bestäms i allmänhet enligt den specifika sammansättningen och kraven för lagerstålkulan. Anlöpningstemperaturen är för låg eller tiden är för kort, kan leda till ökning av kvarvarande spänning, otillräcklig anlöpning, påverka prestandan hos kullagerstål; Anlöpningstemperaturen är för hög eller tiden är för lång, det kommer att minska hårdheten och slitstyrkan. Därför är processkontrollen av anlöpning mycket viktig.

För det andra är härdning kärnvärmebehandlingsprocessen för lagerstålkulan, genom att värma lagerstålkulan till en kritisk temperatur och sedan snabbt kyla, så att dess organisation i martensit eller bainit. Släckning kan förbättra hårdheten och styrkan hos lagerstålkulan, öka dess slitstyrka och livslängd. Kylmediet i härdningsprocessen är vanligtvis olja, vatten eller gas, och lämpligt kylmedium väljs enligt de specifika kraven för lagerstålkulan. Släckningstemperaturen, kylhastigheten och valet av kylmedium kommer att ha en viktig inverkan på strukturen och prestanda hos lagerstålkulan. För hög temperatur eller för hög kylhastighet kan leda till sprickor och deformation; Temperaturen är för låg eller kylhastigheten är för låg, vilket påverkar hårdheten och styrkan.

Karburering är en vanlig ytförstärkningsprocess, genom att doppa den bärande stålkulan i en blandning som innehåller kolelement för värmebehandling, så att kolelement penetrerar stålkulans yta, ökar dess hårdhet och slitstyrka. Temperaturen, tiden för uppkolningsprocessen och valet av uppkolningsmedium har viktiga effekter på uppkolningsskiktets tjocklek och hårdhet. För hög temperatur eller för lång tid kan leda till perkolering, för låg temperatur eller för kort tid kommer att påverka kvaliteten och effekten av uppkolningsskiktet.

Värmebehandlingseffekten av lagerstålkulor utvärderas vanligtvis av vissa prestandaindikatorer, såsom hårdhet, slitstyrka, seghet och så vidare. Den idealiska värmebehandlingseffekten bör vara måttlig hårdhet, bra slitstyrka och ta hänsyn till seghet för att säkerställa livslängden och tillförlitligheten hos lagerstålkulan under användning.

Optimering och styrning av värmebehandlingsprocesser och effekter kräver avancerad utrustning och teknik, såväl som erfarna operatörer. I den faktiska produktionen är det också nödvändigt att justera och optimera efter specifika material- och processkrav för att säkerställa att kvaliteten och prestandan hos lagerstålkulor uppfyller standarder och kundkrav.

f

Posttid: 2023-12-28
sid-banner