Stålkullager är en vanlig industriell stålkula som används för rörliga delar i lager och annan mekanisk utrustning. Den har egenskaper som hög hållfasthet, hårdhet och slitstyrka, så kontroll vad gäller process och effekt är mycket viktig. Följande kommer att introducera värmebehandlingsprocessen och effekten av stålkullager.
Värmebehandling avser en serie tekniska processer genom uppvärmning och kylning av material för att förändra materialets organisationsstruktur och egenskaper. Värmebehandlingsprocessen för lager av stålkulor inkluderar vanligtvis steg som anlöpning, kylning och karburering.
Anlöpning är processen att värma upp en kyld stålkula i lager till en viss temperatur och sedan kyla den inom lämplig tid. Syftet med anlöpning är att eliminera den inre spänningen som genereras under kylningen, minska sprödhet och förbättra seghet och plasticitet. Anlöpningstemperaturen och -tiden bestäms generellt utifrån stålkulans specifika sammansättning och krav. För låg anlöpningstemperatur eller för kort anlöpningstid kan leda till ökad kvarvarande spänning, otillräcklig anlöpning som påverkar stålkulans prestanda. För hög anlöpningstemperatur eller för lång anlöpningstid minskar hårdheten och slitstyrkan. Därför är processkontrollen av anlöpningen mycket viktig.
För det andra är kylning den centrala värmebehandlingsprocessen för lagerkulan, genom att värma upp lagerkulan till en kritisk temperatur och sedan snabbt kyla den, så att den organiseras till martensit eller bainit. Kylning kan förbättra lagerkulans hårdhet och hållfasthet, öka dess slitstyrka och livslängd. Kylmediet i kylningsprocessen är vanligtvis olja, vatten eller gas, och lämpligt kylmedium väljs enligt de specifika kraven för lagerkulan. Kyltemperaturen, kylhastigheten och valet av kylmedium kommer att ha en betydande inverkan på lagerkulans struktur och prestanda. För hög temperatur eller för snabb kylhastighet kan leda till sprickor och deformation; temperaturen är för låg eller kylhastigheten är för långsam, vilket kommer att påverka hårdheten och hållfastheten.
Karburering är en vanlig ytförstärkningsprocess, där man doppar stålkulan i en förening som innehåller kolämnen för värmebehandling, så att kolämnen penetrerar stålkulans yta och ökar dess hårdhet och slitstyrka. Temperaturen, tiden för karbureringsprocessen och valet av karbureringsmedium har viktiga effekter på karbureringsskiktets tjocklek och hårdhet. För hög temperatur eller för lång tid kan leda till perkolering, för låg temperatur eller för kort tid kommer att påverka karbureringsskiktets kvalitet och effekt.
Värmebehandlingseffekten av stålkulor i lager utvärderas vanligtvis med hjälp av vissa prestandaindikatorer, såsom hårdhet, slitstyrka, seghet och så vidare. Den ideala värmebehandlingseffekten bör vara måttlig hårdhet, god slitstyrka och med hänsyn till seghet för att säkerställa stålkulans livslängd och tillförlitlighet under användning.
Optimering och kontroll av värmebehandlingsprocesser och effekter kräver avancerad utrustning och teknik, såväl som erfarna operatörer. I den faktiska produktionen är det också nödvändigt att justera och optimera enligt specifika material- och processkrav för att säkerställa att kvaliteten och prestandan hos lagerkulorna i stål uppfyller standarder och kundkrav.
Publiceringstid: 28 december 2023
