Kulblästring är också namnet på en mekanisk ytbehandlingsprocess, liknande sandblästring och kulblästring. Kulblästring är en kallbehandlingsprocess, som är uppdelad i kulblästring och kulblästringsförstärkning. Som namnet antyder är kulblästring för att ta bort orenheter som ytoxid för att förbättra utseendets kvalitet. Kulblästringsförstärkning är att använda höghastighetsrörande projektilflöde (60-110m/s) för att kontinuerligt påverka ytan på arbetsstycket som ska förstärkas. Ytan och ytskikten av målet (0,10-0,85 mm) tvingas genomgå följande förändringar under cyklisk deformation: 1. Mikrostrukturen modifierades; 2. Den olikformiga mjukgjorda yttre ytan introducerar kvarvarande tryckspänning, och den inre ytan producerar kvarvarande dragspänning; 3. Ändringar av yttre ytråhet (RaRz). Effekt: Det kan förbättra motståndskraften mot utmattningsbrott hos material/delar, förhindra utmattningsbrott, plastisk deformation och spröd fraktur och förbättra utmattningslivslängden.
Princip för kulsprängning:
Kulblästring innebär att hagelmaterialet (stålhagel) med hög hastighet och en viss vinkel kastas till arbetsytan med en mekanisk metod, så att kulpartikeln får en höghastighetspåverkan på arbetsytan. Under den kombinerade verkan av dammsugaren vakuumundertryck och returkraft cirkulerar skottmaterialet självt i utrustningen. Samtidigt återvinns skottmaterialet och de nedrensade föroreningarna genom den luftrenande effekten av den stödjande dammsugaren. Och en teknik som gör att pelletsen kan fortsätta att återvinnas. Maskinen är utrustad med en dammuppsamlare för att uppnå en dammfri och föroreningsfri konstruktion, vilket inte bara förbättrar effektiviteten utan också skyddar miljön. När maskinen används väljs pelletens storlek och form, och utrustningens gånghastighet justeras och kontrolleras för att kontrollera pelletsens projektilflödeshastighet, för att erhålla olika projektilintensitet och erhålla olika ytbehandling effekter.
Tekniska krav för blästringsprocessen:
Genom att kontrollera och välja partikelstorleken och formen på pelleten, justera och ställa in maskinens gånghastighet, styra pelletens projektilflödeshastighet, kan olika projektilintensitet och olika ytbehandlingseffekter erhållas. Kulblästringsprocessen och kulblästringsutrustningen styr yttillståndet efter behandling genom tre parametrar enligt de olika ytorna som ska behandlas. Välj storlek och form på pelleten; Utrustningens färdhastighet; Flödeshastigheten för pellets. Ovanstående tre parametrar samverkar med varandra för att erhålla olika behandlingseffekter och säkerställa den ideala strävheten på ytan efter kulblästring. Till exempel: med hjälp av S330 stålkulor, flöde 10A, behandling av C50 betongyta, kan nå en grovhet på 90; Genom att behandla asfaltytan kan översvämningsskiktet tas bort och grovheten är 80. Vid hantering av stålplåtar kan renhetsstandarden för SA3 uppnås.
Kulblästring är metoden för rengöring, förstärkning (kulblästring) eller polering av arbetsstycket med en kulblästringsmaskin, som används i nästan alla industrier som använder metaller, inklusive flyg-, bil-, bygg-, gjutnings-, varvs-, järnvägs- och många andra industrier. . Det finns två tekniker: kulblästring eller sandblästring.
Den första: kulblästringsmaskin:
1. Kulblästringsmaskinen omvandlar motorenergin direkt till kraftslipenergin genom att rotera turbinhjulet.
2, kapaciteten för varje pumphjul från cirka 60 kg per minut till 1200 kg/minut.
3, för att använda dessa stora mängder acceleratorer, använd en hjulkvarn, där stora delar eller stora delar av delar måste vara i någon form av rost, avkalkning, gradning, skalning eller rengöring.
4, Ofta kommer metoden för transport av delarna som ska kastas att definiera typen av maskin: från enkla stationära datorer till integrerade helautomatiska manipulatorer för ett komplett utbud av biltillverkare, via rullbanor och bandavkalkningssystem.
Den andra: sandblästringsmaskin:
1 kan sandblästringsmaskinen användas i form av blåsare eller blåsare, blästermediet accelereras pneumatiskt av tryckluft och projiceras till komponenterna av munstycket.
2, för speciella tillämpningar kan en media-vattenblandning användas, som kallas våtsandblästring.
3, vid luft- och våtsandblästring, kan munstycket installeras i ett fast läge, eller kan manövreras manuellt eller av automatisk munstycksoperatör eller PLC-programmerat automationssystem.
4, sandblästring uppgiften bestämmer valet av slipmedia, i de flesta fall kan använda alla typer av torra eller frigående slipmedia.
Posttid: 2023-jun-30
