Skottblastning är också namnet på en mekanisk ytbehandlingsprocess, liknande sandsprängning och skottblåsning. Shot Blasting är en kall behandlingsprocess, som är uppdelad i skott som spränger rengöring och skott sprängningsförstärkning. Som namnet antyder är skjutsträckning att ta bort föroreningar som ytoxid för att förbättra utseendekvaliteten. Skottsprängningsförstärkning är att använda höghastighetsrörande projektil (60-110 m/s) flöde för att kontinuerligt påverka ytan på arbetsstycket för att stärkas. Yt- och ytskikten på målet (0,10-0,85 mm) tvingas genomgå följande förändringar under cyklisk deformation: 1. Mikrostrukturen modifierades; 2. Den icke-enhetliga mjukgjorda yttre ytan introducerar återstående tryckspänning, och den inre ytan ger återstående dragspänning; 3. Externa ytråhetsförändringar (RARZ). Påverkan: Det kan förbättra trötthetsfrakturmotståndet hos material/delar, förhindra trötthetsfel, plastisk deformation och sprött sprickor och förbättra trötthetslivslängden.
Princip för skottblästringsprocess:
Skottblastning innebär att skottmaterialet (stålskott) kastas till arbetsytan med hög hastighet och en viss vinkel med mekanisk metod, så att skottpartikeln har en hög hastighet på arbetsytan. Under den kombinerade verkan av vakuumrengöringsvakuumet negativt tryck och reboundkraft cirkulerar skottmaterialet sig i utrustningen. Samtidigt återvinns skottmaterialet och föroreningarna som rengörs respektive genom luftrengöringseffekten av den stödjande dammsugaren. Och en teknik som gör det möjligt att återvinna pelletsen. Maskinen är utrustad med en dammsamlare för att uppnå dammfri och föroreningsfri konstruktion, vilket inte bara förbättrar effektiviteten utan också skyddar miljön. När maskinen drivs väljs pelletens pelletsstorlek och form och utrustningens gånghastighet justeras och kontrolleras för att kontrollera projektilflödeshastigheten för pelleten för att erhålla olika projektilintensitet och få olika ytbehandlingseffekter.
Tekniska krav för skottblästringsprocess:
Genom att kontrollera och välja partikelstorleken och formen på pelleten, justera och ställa in maskinens gånghastighet, kan kontroll av projektilflödeshastigheten för pelleten, olika projektilintensitet och olika ytbehandlingseffekt erhållas. Skottsprängningsprocessen och skottets sprängutrustning styr yttillståndet efter behandling genom tre parametrar enligt den olika ytan som ska behandlas. Välj pellets storlek och form; Utrustningens reshastighet; Flödeshastigheten för pellets. Ovanstående tre parametrar samarbetar med varandra för att få olika behandlingseffekter och säkerställa den ideala grovheten på ytan efter att ha sprängt. Till exempel: med hjälp av S330 stålskott kan flöde 10A, behandling av C50 -betongyta, nå en grovhet på 90; Genom att behandla asfaltytan kan översvämningsskiktet tas bort och grovheten är 80. Vid hantering av stålplattor kan renlighetsstandarden för SA3 nås.
Skottblastning är metoden för rengöring, förstärkning (skott sprängning) eller polering av arbetsstycket med en skottblastmaskin, som används i nästan alla branscher som använder metaller, inklusive flyg-, fordon, konstruktion, gjutning, skeppsbyggnad, järnvägar och många andra branscher. Det finns två tekniker: skott sprängning eller sandblästring.
Den första: Shot Blasting Machine:
1. Skottets sprängmaskin omvandlar motorenergin direkt till den slipande energin genom att rotera turbinhjulet.
2, kapaciteten för varje pumphjul från cirka 60 kg per minut till 1200 kg/minut.
3, för att använda dessa stora mängder acceleratorer, använda ett hjulkvarn, där stora delar eller stora delar av delar måste vara i någon form av rost, avkalkning, avskaffande, skalning eller rengöring.
4, ofta kommer metoden för transport av de delar som ska kastas att definiera typen av maskin: från enkla stationära datorer till integrerade helautomatiska manipulatorer för ett komplett utbud av biltillverkare, via rulltransportörer och avkalningssystem.
Den andra: Sand Blasting Machine:
1 kan sandsprängningsmaskinen användas i form av flytande eller fläkt, sprängmediet accelereras pneumatiskt av tryckluft och projiceras till komponenterna med munstycket.
2, för speciella applikationer kan en medievattenblandning användas, vilket kallas våt sandblästring.
3, i luft och våt sandblästring, kan munstycket installeras i ett fast läge, eller kan manövreras manuellt eller med automatisk munstycksoperatör eller PLC -programmerat automatiseringssystem.
4, Sandblasting-uppgiften bestämmer valet av slipmedia, i de flesta fall kan man använda alla typer av torra eller frittgående slipmedier.
Posttid: juni 30-2023
