Välkommen till våra webbplatser!

Val av och krav för sandblästringsutrustning för offshore oljeproduktionsplattformar

Valet av sandblästringsutrustning för offshore-oljeproduktionsplattformar kräver en omfattande hänsyn till miljömässiga särdrag, säkerhet, effektivitet och hållbarhet. Följande är de viktigaste aspekterna:
3
Krav för val av utrustning
1. Explosionssäker design
Det är absolut nödvändigt att utrustningen uppfyller internationella explosionssäkra standarder som ATEX eller IECEx. Elektriska komponenter, inklusive motorer och styrsystem, måste ha explosionssäkra certifieringar (t.ex. Ex d, Ex e). Detta är avgörande för att förhindra antändning av brännbara gaser och därigenom undvika potentiellt katastrofala explosioner.
2. Korrosionsbeständiga material
Utrustningens huvuddel är företrädesvis tillverkad av rostfritt stål 316L eller varmförzinkat stål. Sandblästringsslangarna bör uppvisa både slitstyrka och motståndskraft mot saltdimma. Till exempel är slangar med polyuretanbeklädnad och ståltrådsförstärkning lämpliga val.
3. Miljömässig anpassningsförmåga
Utrustningen ska kunna motstå den tuffa marina miljön som kännetecknas av hög luftfuktighet, saltstänk och betydande temperaturvariationer. Den ska ha en skyddsnivå på minst IP65. Dessutom ska den vara konstruerad för att motstå vind- och vågkrafter, vilket säkerställer stabil drift även när plattformen utsätts för oscillationer.
4. Automation och fjärrkontroll
Automatiserade sandblästringssystem, såsom robotblästringsarmar, rekommenderas starkt. Dessa system kan minska manuella ingrepp och förbättra driftseffektiviteten. Dessutom bör de integreras med sensorer för att övervaka parametrar som tryck och slipmedelsflöde i realtid.
Val av grundläggande utrustning – Typer av sandblästringsmaskiner
1. Tryckmatade sandblästringsmaskiner
Tryckmatade sandblästringsmaskiner, som arbetar vid höga tryck från 0,7–1,4 MPa, är mycket effektiva och särskilt lämpliga för storskaliga operationer. De kräver dock användning av en luftkompressor med hög kapacitet för korrekt funktion.
2. Sandblästringsmaskiner för vakuumåtervinning
Med ett slutet system är vakuumblästringsmaskiner effektiva för att minimera slipmedelsavfall och miljöföroreningar. Detta gör dem till ett idealiskt val för arbete i begränsade utrymmen på plattformen.
Val av slipmedel
1. Metallslipmedel
Metallslipmedel, såsom stålkorn (G25–G40) och stålkulor, är återvinningsbara och väl lämpade för tillämpningar som kräver högintensiv ytbehandling.
2. Icke-metalliska slipmedel
Icke-metalliska slipmedel, inklusive granat och aluminiumoxid, utgör ingen risk för gnistbildning. Ändå måste komplexiteten i återvinningen av slipmedel beaktas vid användning av dessa material.
Stödutrustning
1. Luftkompressorer
Oljefria skruvluftkompressorer rekommenderas, med en minsta lufttillförselkapacitet på 6 m³/min. Den faktiska kapaciteten kan variera beroende på antalet sprutpistoler som används.
2. Dammsugningssystem
Explosionssäkra dammavskiljare, till exempel de med påskonfiguration och HEPA-filtrering, är viktiga. Dessa system bör uppfylla OSHA:s dammstandarder för att säkerställa en säker och ren arbetsmiljö.
Säkerhet och miljöskydd
1. Säkerhetsåtgärder
För att förhindra faror relaterade till statisk elektricitet bör utrustningen vara ordentligt jordad. Gasdetektorer (för LEL-övervakning) bör installeras i sandblästringsområdet. Dessutom måste all driftspersonal bära luftförsörjande andningsapparat (SCBA) och halkfria, antistatiska kläder för att skydda sin säkerhet.
2. Miljöskyddskrav
Återvinningsgraden för slipmedel bör vara minst 90 %. Avfallsslipmedel måste omhändertas i enlighet med IMDG-koden. Avloppsvatten bör sedimenteras och filtreras innan det släpps ut för att förhindra negativ påverkan på det marina ekosystemet.
1
Sammanfattningsvis är säkerhet och explosionssäkra funktioner av yttersta vikt för sandblästringsutrustning till havs. Samtidigt bör effektivitet och miljöskydd inte förbises. Det är lämpligt att välja antingen tryckmatade eller återvinningssystem baserat på specifika arbetskrav, inklusive arbetsområdets storlek, beläggningsspecifikationer och plattformens förhållanden. Regelbundet underhåll och operatörsutbildning är också avgörande för att säkerställa utrustningens långsiktiga tillförlitliga drift.
2
För mer information, tveka inte att diskutera med vårt företag!

Publiceringstid: 17 juli 2025
sidbanner