Vad som började som en enkel processhar utvecklatstill en snabb, produktiv metod för att skära metall, med en mängd fördelar för butiker i alla storlekar. Med hjälp av en elektrisk kanal med överhettad, elektriskt joniserad gas smälter plasma snabbt materialet för att klippa det. Viktiga fördelar medplasmaskärareomfatta:
Möjligheten att skära en mängd mycket tunna, elektriskt ledande metaller, inklusive ett brett utbud av stål, rostfritt stål, aluminium, koppar och mer upp till två tum tjocka
Större skärande mångsidighet, inklusive avfasning, formskärning, markering och piercing av metaller
Exakta snitt med snabbare hastigheter - Plasma kan skära tunnare metaller snabbare, med minimal materialförvrängning
Större förmåga att klippa formade metaller som kupoler eller rör
Lägre kostnader utan förvärmning krävs
Snabbare skärhastigheter med förmågan att skära fem gånger snabbare än traditionella, manuella facklor
Förmågan att klippa olika material och tjocklekar
Användarvänlighet och lågt underhåll
Låga driftskostnader - Plasmamaskiner består av el, vatten, tryckluft, gaser och förbrukningsbara delar; De kostar cirka $ 5- $ 6 per timme för att använda
Idealiska applikationer för plasmaInkludera skärande stål, mässing och koppar och andra ledande metaller. Det är möjligt att skära rostfritt stål och aluminium med en plasma; Det är emellertid inte idealiskt på grund av reflektionen av fackla och låga smältpunkt på metallen.
Plasma är perfekt för att skära större delar, vanligtvis från en tum tjock upp till 20-30 fot lång med noggrannheter som sträcker sig från +\-.015 ″-. 020 ″. Om du letar efter skärning av allmän plattor kan en plasma skära snabbt och till en lägre kostnad än andra skärmetoder.
Plasma kan också användas i sekundära operationer på en föregångsdel. Genom laserjusteringsverktyget kan en operatör ladda tabellen med en befintlig del som ligger via laserjusteringsverktyget och klippa ytterligare funktioner i delen. Dessutom kan plasmaskärare användas för att etsa material ..
Det finns dock några nackdelar. Plasmaskärning är mindre exakt änWaterJet Cuttingoch kan kräva sekundär bearbetning för att avlägsna värmepåverkat material och utplattning för att eliminera snedvridning från värmen. Beroende på jobbet kan plasmamaskinen kräva ytterligare inställningsändringar för olika jobb.
Ta reda på varför en plasmaskärmaskin gör en idealisk teknik för en mängd olika applikationer. Om du behöver hjälp, prata med oss för att bestämma rätt lösning för din butik.
Posttid: Jan-07-2023
