Stålkulor och stålslip i blästringsmaskinen påverkar kontinuerligt arbetsstycket under blästringsprocessen för att avlägsna oxidlager, gjutsand, rost etc. Det måste också ha utmärkt slagseghet. Det vill säga att stålkulor och stålslipmaterialet måste ha en stark förmåga att motstå slagbelastningar (förmågan att motstå slagbelastningen utan att skadas kallas slagseghet). Så vilken effekt har stålkulor och stålslip på blästringshållfastheten?
1. Hårdhet hos stålkulor och stålkorn: När hårdheten är högre än detaljens, påverkar inte förändringen av dess hårdhetsvärde blästringshållfastheten; om kulhårdheten minskar om den är mjukare än detaljen, minskar även blästringshållfastheten.
2. Blästringshastighet: När blästringshastigheten ökar ökar även styrkan, men när hastigheten är för hög ökar skadorna från stålkulor och grus.
3. Storleken på stålkulor och stålkorn: Ju större kulor och korn, desto större blir slagets kinetiska energi och desto större blir blästringsstyrkan, samtidigt som förbrukningshastigheten minskar. Därför bör vi, samtidigt som vi säkerställer blästringsstyrkan, endast använda mindre stålkulor och stålkorn. Dessutom begränsas blästringsstorleken också av detaljens form. När det finns ett spår på detaljen bör diametern på stålkulorna och stålkornen vara mindre än hälften av spårets innerradie. Blästringspartikelstorleken väljs ofta mellan 6 och 50 mesh.
Publiceringstid: 21 mars 2022
