Granat sandochkopparslaggär allmänt använda och populära sandblästrande slipmedel. Vet du skillnaden mellan dem för sandblästring?
1.Granat sandSandblästring har en hög säkerhetsfaktor
Granat sandär en icke-metallisk malm, innehåller inte fritt kisel, inga tungmetaller. I processen med sandblästring kommer det inte att finnas något dammutkastning ,, miljövänligt och säkert; Kopparslagg är en icke-järnhaltig metall. Sandblästring med kopparslagg har en potentiell skada av inandning av tungmetall i kroppen.
2.Granat sandhar hög hårdhet
När du spränger föremål med hög hårdhet som rostfritt stål,granat sandär mer praktiskt. Hårdheten hos granat sand är mellan 7,0-8,0, och hårdheten hos kopparslagg är mycket lägre. Garnetssand är polyhedral, med mer skarpa hörn, för att ha högre effektivitet i sandblästring, efter granatens sandblästring, har ytan på arbetsstycket inga uppenbara toppar och throures, grovheten av 30-75 mikron, kan uppnå den högsta kvaliteten SA3 SA3 Sandblasting Standard, koppar slag kan inte uppnå en sådan effekt.
3.Garnet Sandblästring förlänger beläggningens livslängd
Kloridinnehållet i granatssand är mycket lågt och lösligt salt kommer inte att produceras efter sandblåsning, vilket kan uppnå vidhäftningen av beläggningen under många år. Kopparslagg har fler komponenter och kloridinnehållet är högre än för granat sand. Därför kan användningen av granat sandblästning förlänga beläggningen
4. Låga kostnader för kopparslaggsandblästring
Som ett lågkostnadsförbrukningsbart medium, lämpligt för friluftstörning som spränger rengöring, snabb och effektiv ytrengöring När behovet av snabb och effektiv sandblåsande behandling, är kopparslagg det ideala valet, kopparslagg är särskilt lämpligt för fartyg, broar sandblästring, användning av låg kostnad, medan upp till SA2.5
Enligt olika sandblåsande användningar och projektplaner är det viktigt att välja lämpliga sandblästrande slipmedel, spara kostnaden och få mer ekonomiska fördelar. Vårt företag har etablerats 19 år, företaget lägger stor vikt vid produktions- och bearbetningsprocessen och kvaliteten på sandblästrande slipmedel, alla tekniska problem, kontakta oss gärna!
Posttid: JUL-03-2024
