Plasmaskärmaskinen kan skära alla typer av metaller som är svåra att skära med syrgasskärning med olika arbetsgaser, särskilt för icke-järnmetaller (rostfritt stål, kolstål, aluminium, koppar, titan, nickel). Skäreffekten är bättre.
Dess största fördel är att skärtjockleken inte är för stora metaller, plasmaskärhastigheten är snabb, speciellt vid skärning av vanliga kolstålplåtar, hastigheten kan nå 5-6 gånger högre än för syrgaskärningsmetoden, skärytan är slät, den termiska deformationen är liten och det finns nästan ingen värmepåverkad zon.
Plasmaskärmaskinen har utvecklats fram till idag, och den arbetsgas som kan användas (arbetsgas är det ledande mediet i plasmabågen och värmebäraren, och den smälta metallen i snittet måste samtidigt uteslutas) har stor inverkan på plasmabågens skäregenskaper, skärkvalitet och hastighet och har en märkbar effekt. Vanligt förekommande plasmabågsbearbetningsgaser är argon, väte, kväve, syre, luft, vattenånga och vissa blandgaser.
Plasmaskärmaskiner används ofta inom olika industrier som bilar, lok, tryckkärl, kemiska maskiner, kärnkraftsindustrin, allmänna maskiner, byggmaskiner och stålkonstruktioner.
Kärnan i arbetsprocessen för plasmautrustning: en båge genereras mellan munstycket (anoden) och elektroden (katoden) inuti pistolen, så att fukten däremellan joniseras och plasmatillståndet uppnås. Vid denna tidpunkt sprutas den joniserade ångan ut ur munstycket i form av en plasmastråle genom det genererade trycket inuti, och dess temperatur är cirka 8000°C. På detta sätt kan icke-brännbara material skäras, svetsas, svetsas och andra former av värmebehandling bearbetas.
Publiceringstid: 10 februari 2023
