Lågkolstålskott
Produktintroduktion ：
Produktionsprocessen är densamma som National Standard Steel Shot, med hjälp av centrifugalgranuleringsteknik, eftersom råmaterialet är lågt kolstål, så utelämna process för hög temperatur med isotermisk härdningsprocess.
Särdrag
Lågkolstål granal
Fördelkostnad
• Prestanda över 20% mot höga koldioxidskott
• Mindre slitage av maskiner och utrustning på grund av den större absorptionen av energi i effekterna i bitarna
• Partiklar fria från defekter som genereras genom termisk behandling, frakturer eller mikrosprickor
Förbättra miljön
• För sin produktion krävs ingen efterföljande värmebehandling
• Pulverreduktion
• Bainitisk mikrostruktur garanterar att de inte kommer att bryta under dess livslängd
Allmänt utseende
• Formen på lågkolstålskottet liknar sfärisk. Den minimala närvaron av långsträckta, deformerade partiklar med porer, slagg eller smuts är möjlig.
• Detta påverkar inte skottets prestanda, det kan bekräftas genom att mäta dess prestanda på maskinen.
HÅRDHET
• Bainitisk mikrostruktur garanterar en hög grad av hårdhet. 90% av partiklarna är mellan 40 - 50 Rockwell C.
• Det låga kolet i balans med mangan garanterar en lång användbar livslängd för partiklarna, vilket förbättrar bitarnas renhet, eftersom de med mekaniskt arbete ökar hårdheten.
• Energin i skottets sprängning absorberas huvudsakligen av delarna och minskar därmed maskinens slitage.
Kolgranulering, hög prestanda
• Användningen av lågkolstålskottet har utrymme för maskiner som har turbiner på 2500 till 3000 rpm och hastigheter på 80 m / S.
• För ny utrustning som använder 3600 rpm -turbiner och hastigheter på 110 m / s är dessa krav för att öka produktiviteten.
Applikationsfält ：
1. Ytbehandling av aluminiumzinkgjutning och ytrengöring av aluminiumsandgjutning. Konstgjord marmorytsprutning och polering. Rengöring och efterbehandling av höglegeringsstålgjutning av stål, aluminiumlegeringsmotorblock och andra stora gjutdelar, marmoryteffektbehandling och antiskidbehandling
2. Aluminium zinkgjutning, ytrengöring av precision gjutning, ytförökning före speciell beläggning, raffinerad spraypolering av aluminiumprofil för att avlägsna yteksträngslinjer, raffinerad spraypolering av kopparaluminiumrör och raffinerad spraypolering av rostfritt stålbehållare och ventil.
3. Rengör de kalla gjutningsverktygen, krompläteringsdies för att smida matriser och däck, renovera pumpskyddet på bilmotor superladdare, stärka precisionsutrustningen och fjädern av startare och spray polera ytan på rostfritt stålbehållare.
4. Aluminium zinkgjutning, motorcykelmotorlåda, cylinderhuvud, förgasare, motorbränslepumpskal, insugningsrör, billås. Ytan på låga tryck gjuthjulprofilen ska rengöras och färdig innan målningen. Ytansbehandling och rengöring av koppar aluminium rostfritt stål stämpeldelar, investeringsgjutning av rostfritt ståldelar etc.
Tekniska parametrar
| Lågkolstålskott och vanligt stålskottskontrast | |
| Lågkolstålskott | Andra höga koldioxidskott |
| Tillverkad med skrot lågt i kol, svavel och fosfor | Rodnad med alla typer av skrot. Därför är det svårt men ömtåligt. |
| Bainitisk mikrostruktur. Sfäriskt skott med lågt kolstål Sfäriskt utmärkt starka korn och fria från sprickor erhålls. | Tisdagens mikrostruktur. |
| Fritt från defekter på grund av värmebehandling eftersom ytterligare behandling inte är nödvändig. | Värmebehandling efter fudging orsakar sprickor på ytan. |
| Sfäriskt skott med lågt kolstål Under sprängningsoperationer bryter inte lågkolstålskottet i mindre partiklar och upprätthåller sin sfäriska form. | Under sprängningen av skott och som ett resultat av dess spruckna yta bryts skottet i stora bitar med skarpa punkter på kort tid. På grund av detta genererar höga koldioxidskott högre underhållskostnader genom att producera ytterligare slitage för att skjuta sprängmaskiner. |
 |  |
| Projekt | Typ A | Typ B | |
| Kemisk sammansättning% | C | 0,15- 0,18% | 0,2-0,23 |
| Si | 0,4-0,8 | 0,35-0,8 | |
| Mn | 0,4-0,6 | 0,25-0,6 | |
| S | <0,02 | <0,02 | |
| P | <0,02 | <0,02 | |
| Hårdhet | stålskott | HRC40-50 | HRC40-50 |
| Densitet | stålskott | 7.4G/cm3 | 7.4G/cm3 |
| Mikrostruktur | Tempererad Martensite Bainite Composite Organization | ||
| Utseende | Sfärisk | ||
| Typ | S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780 | ||
| Förpackning | Varje ton i en separat pall och varje ton uppdelad i 25 kg förpackningar. | ||
| Varaktighet | 3200-3600 gånger | ||
| Densitet | 7.4G/cm3 | ||
| .Diameter | 0,2 mm, 0,3 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,4 mm, 1,7 mm, 2,0 mm, 2,5 mm | ||
| Ansökningar | 1.blastrengöring: Används för att rensa rengöring av gjutning, gjutning, smide; Sandborttagning av gjutning, stålplatta, H -typ stål, stålstruktur. 2..Slöst borttagning: Rostavlägsnande av gjutning, smide, stålplatta, H -typ stål, stålstruktur. | ||
