Lågt kolstålskott

Kort beskrivning:

Produktdetaljer

Produkttaggar

Produktintroduktion:

Produktionsprocessen är densamma som den nationella standardstålskotten, med hjälp av centrifugalgranuleringsteknik, eftersom råmaterialet är lågkolhaltigt stål, så uteslut härdningsprocess vid hög temperatur, med användning av isotermisk härdningsprocessproduktion.

Särdrag

LÅG KOLSTÅL GRANAL
FÖRDELSKOSTNAD
• Prestanda över 20 % mot höga koldioxidutsläpp
• Mindre slitage på maskiner och utrustning på grund av den större absorptionen av energi i stötarna i bitarna
• Partiklar fria från defekter som genereras av termisk behandling, sprickor eller mikrosprickor
FÖRBÄTTRA MILJÖN
• För dess produktion krävs ingen efterföljande värmebehandling
• Pulverreduktion
• Bainitisk mikrostruktur garanterar att de inte går sönder under dess livslängd
ALLMÄNT UTSEENDE
• Formen på stålkulan med låg kolhalt liknar den sfäriska. Den minimala närvaron av långsträckta, deformerade partiklar med porer, slagg eller smuts är möjlig.
• Detta påverkar inte prestandan för bilden, det kan bekräftas genom att mäta dess prestanda på maskinen.
HÅRDHET
• Den bainitiska mikrostrukturen garanterar en hög hårdhetsgrad. 90% av partiklarna är mellan 40 - 50 Rockwell C.
• Den låga kolhalten i balans med mangan garanterar en lång livslängd för partiklarna, vilket förbättrar renheten hos bitarna, eftersom de med mekaniskt arbete ökar deras hårdhet.
• Energin från kulblästringen absorberas huvudsakligen av delarna, vilket minskar slitaget på maskinen.
KOLGRANULERING, HÖG PRESTANDA
• Användningen av lågkolstålhagel har utrymme för maskiner som har turbiner på 2500 till 3000 RPM och hastigheter på 80 M/S.
• För ny utrustning som använder 3600 RPM turbiner och hastigheter på 110 M/S är detta krav för att öka produktiviteten.

Ansökningsfält:

1. Ytbearbetning av aluminium zink pressgjutning och ytrengöring av aluminium sandgjutning. sprutning och polering av konstgjord marmoryta. Rengöring och efterbehandling av oxidskala av höglegerat stålgjutningsyta, motorblock av aluminiumlegering och andra stora pressgjutningsdelar, yteffektbehandling av marmor och antisladdbehandling

2. Pressgjutning av aluminiumzink, ytrengöring av precisionsgjutning, ytuppruggning före specialbeläggning, förfinad spraypolering av aluminiumprofil för att avlägsna ytsträngsprutningslinjer, förfinad spraypolering av kopparaluminiumrörets yta och förfinad spraypolering av behållare och ventil av rostfritt stål .

3. Rensa upp kallgjutningsverktygen, förkromningsformar för att smida formar och däck, renovera pumpkåpan på bilmotorns kompressor, förstärk precisionsväxeln och startfjädern och spraypolera ytan på behållaren i rostfritt stål.

4. Aluminiumzinkgjutning, motorcykelmotorlåda, cylinderhuvud, förgasare, motorbränslepumpskal, insugningsrör, billås. Ytan på lågtrycksgjutningshjulsprofilen ska rengöras och efterbehandlas före målning. Ytbearbetning och rengöring av stansningsdelar av kopparaluminium i rostfritt stål, investeringsgjutning av rostfria delar, etc.

Tekniska parametrar

Lågkolstålhagel och vanliga stålhagelkontrast
LÅG KOLSTÅLSHUT	ANDRA HÖGA KOLSHUT
Tillverkad med skrot med låg kol-, svavel- och fosforhalt	produceras med alla typer av skrot. Därför är det svårt men skört.
Bainitisk mikrostruktur. Lågkolstål Sfärisk Shot Utmärkt starka korn och fria från sprickor erhålls.	Tisdagens mikrostruktur.
Fri från defekter på grund av värmebehandling eftersom ytterligare behandling inte är nödvändig.	Värmebehandling efter fudging orsakar sprickor på dess yta.
Lågkolstålkula under blästringsoperationer, lågkolstålhat bryts inte i mindre partiklar och bibehåller sin sfäriska form.	Under kulsprängning, och som ett resultat av dess spruckna yta, bryts kulan i stora bitar med vassa spetsar på kort tid. På grund av detta genererar högt koldioxidutsläpp högre underhållskostnader, genom att producera ytterligare slitage på kulblästringsmaskiner.

Projekt		TYP A	TYP B
Kemisk sammansättning %	C	0,15–0,18 %	0,2-0,23
	Si	0,4-0,8	0,35-0,8
	Mn	0,4-0,6	0,25-0,6
	S	<0,02	<0,02
	P	<0,02	<0,02
Hårdhet	stålkula	HRC40-50	HRC40-50
Densitet	stålkula	7,4 g/cm3	7,4 g/cm3
Mikrostruktur		Tempered Martensite Bainite Composite organisation
Utseende		Sfärisk Ihåliga partiklar <5 % Sprickpartikel <10 %
Typ		S70 ,S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780
Förpackning		Varje ton i en separat Pall och varje ton uppdelat i 25 kg förpackningar.
Varaktighet		3200-3600 gånger
Densitet		7,4 g/cm3
.Diameter		0,2 mm, 0,3 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,4 mm, 1,7 mm, 2,0 mm, 2,5 mm
Ansökningar		1. Blästringsrengöring: Används för blästring av gjutning, pressgjutning, smide; sandborttagning av gjutgods, stålplåt, H-typ stål, stålkonstruktion. 2..Rostborttagning: Rostborttagning av gjutning, smide, stålplåt, H-typ stål, stålkonstruktion. 3.Shot pening: Shot pening av redskap, värmebehandlade delar. 4.Blästring: Blästring av profilstål, fartygsbräda, stålbräda, stålmaterial, stålkonstruktion. 5.Förbehandling: Förbehandling av yta, stålskiva, profilstål, stålkonstruktion, före målning eller beläggning.