Välkommen till våra webbplatser!

Gjutstålskott med hög kvalitet med hög slitbidrag

Kort beskrivning:

Junda Steel Shot tillverkas genom att smälta utvalt skrot i elektrisk induktionsugn. Den kemiska sammansättningen av smält metall analyseras och styrs strikt av spektrometer för att erhålla SAE -standardspecifikation. Den smälta metallen atomiseras och transformeras till rund partikel och släcks därefter och härdas i en värmebehandlingsprocess för att erhålla en produkt av enhetlig hårdhet och mikrostruktur, screenad efter storlek enligt SAE -standardspecifikation.


Produktdetaljer

Stålskott video

Produkttaggar

Införa

Junda Steel Shot tillverkas genom att smälta utvalt skrot i elektrisk induktionsugn. Den kemiska sammansättningen av smält metall analyseras och styrs strikt av spektrometer för att erhålla SAE -standardspecifikation. Den smälta metallen atomiseras och transformeras till rund partikel och släcks därefter och härdas i en värmebehandlingsprocess för att erhålla en produkt av enhetlig hårdhet och mikrostruktur, screenad efter storlek enligt SAE -standardspecifikation.

Junda industrial steel shot is divided into four, a national standard cast steel shot, containing chromium cast steel shot, pills for low carbon steel, stainless steel, including national standard cast steel shot is completely in accordance with the national standard requirements of element content in production, and the element of chromium cast steel shot, is based on national standard of steel balls, adding ferromanganese ferrochrome smelting process in production elements, such as Owen live longer; Produktionsprocess med lågt kolstål och nationell standardstål, men råmaterialet är lågkolstål, kolhalten är lägre; Rostfritt stålskott produceras genom finförstärkningsprocess, råvaror är rostfritt stål, 304, 430 rostfritt stål och så vidare.

Denna typ av skott är gjord för användning vid skott sprängnings- och sprängprocesser under tryck genom tryckluft. Det används i princip på icke-järnmetaller som aluminium, zinklegeringar, rostfritt stål, brons, mässing, koppar ...
Med sitt breda utbud av graderingar används det för rengöring, avslag, komprimering, skjutande peening och allmänna efterbehandlingsprocesser, på alla slags delar, utan att förorena dess yta av järnhaltiga damm som försämras och förändra färgen på de behandlade metallerna. för åldringsprocessen för marmor och granit.

Industriell ansökan

Stålskott sprängning
Stålskytte rengöring av gjutningssanden och bränd -på gjutningens sand för att få ytan att få god renlighet och krävas grovhet, så det kan vara fördel för den efterföljande bearbetningen och beläggningen.

Gjutstålskott för stålplattans ytberedning
Gjutstålskott rengöring av oxidhuden, rost och annan orenhet genom att spränga skjutning, sedan använda dammsugaren eller den renade tryckluften för att rensa upp stålprodukterna.

Stålskott som används för ingenjörsmaskiner
Stålskott som används för maskinrengöring kan effektivt ta bort rost, svetsslagg och oxidhud, eliminera svetsspänningen och öka den grundläggande bindningskraften mellan rost som tar bort beläggningen och metallen, vilket förbättrar den derustkvaliteten på ingenjörsreservdelen.

Stålskottstorlek för rengöring av rostfritt stålplatta
För att uppnå rena, lysande, utsökt brännande ytbehandling av rostfritt stålplatta måste den välja lämpliga slipmateriella material för att ta bort skalan från kallt rullat rostfritt stålytan.
Enligt olika kvaliteter måste rostfritt stålytan välja olika diameter slipmedel och proportion till processen. Jämfört med den traditionella kemiska processen kan det sänka rengöringskostnaderna och uppnå grön produktion.

Stålskott Blast Media för rörledning mot korrosion
Stålrören behöver ytbehandling för att stärka korrosionsmotståndet. Genom stålskott, sprängande mediepoler, rengör och tar bort oxiden och fästningarna uppnår den begärda rost som tar bort kvalitet och korndjup, inte bara rengöringsyta utan också tillfredsställer vidhäftningen mellan stålrör och beläggning, uppnå god anti-korrosionseffekt

Stålskott peening förstärkning
Metalldelarna som drivs i cykliskt belastningsstillstånd och utsatts för verkan av cykelstress behöver skjuten för att stärka processen för att förbättra trötthetslivslängden.

Gjutna stålskott Application Domäner
Stålskotten som peening används främst för att stärka bearbetningen av avgörande delar som spiralfjäder, bladfjäder, vridna stång, växel, transmissionsdelar, lager, kamaxel, böjd axel, anslutningsstång och så vidare. När flygplanets landning måste landningsutrustningen tåla den formidabla inverkan som den behöver skjutit peening -behandling regelbundet. Vingarna kräver också den periodiska stressfrisättningsbehandlingen.

Tekniska parametrar

Projekt Nationella standarder Kvalitet
Kemisk sammansättning%
C 0,85-1,20 0,85-1,0
Si 0,40-1,20 0,70-1,0
Mn 0,60-1,20 0,75-1,0
S <0,05 <0,030
P <0,05 <0,030
Hårdhet stålskott HRC40-50
HRC55-62
HRC44-48
HRC58-62
Densitet stålskott ≥7,20 g/cm3 7.4G/cm3
Mikrostruktur Tempererad martensit eller troostit Tempererad Martensite Bainite Composite Organization
Utseende Sfärisk
Ihåliga partiklar <10%
Sprickpartikel <15%
Sfärisk
Ihåliga partiklar <5%
Sprickpartikel <10%
Typ S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780
Förpackning Varje ton i en separat pall och varje ton uppdelad i 25 kg förpackningar.
Varaktighet 2500 ~ 2800 gånger
Densitet 7.4G/cm3
Diameter 0,2 mm, 0,3 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,4 mm, 1,7 mm, 2,0 mm, 2,5 mm
Ansökningar 1. Blastrengöring: Används för sprängrengöring av gjutning, gjutning, smide; Sandborttagning av gjutning, stålplatta, H -typ stål, stålstruktur.
2. Rostborttagning: Rostavlägsnande av gjutning, smide, stålplatta, H -typ stål, stålstruktur.
3. Skott peening: skjutning av växlar, värmebehandlade delar.
4. Sprängning: Skott sprängning av profilstål, skeppskort, stålskiva, stålmaterial, stålstruktur.
5. Förbehandling: Förbehandling av yta, stålskiva, profilstål, stålstruktur, före målning eller beläggning.

Storleksfördelning av stålskott

SAE J444 Standardstålskott Skärmnummer In Skärmstorlek
S930 S780 S660 S550 S460 S390 S330 S280 S230 S170 S110 S70
Hela passet                       6 0,132 3.35
  Hela passet                     7 0.111 2.8
90% min   Hela passet                   8 0,0937 2.36
97%min 85%min   Hela passet Hela passet               10 0,0787 2
  97%min 85%min   5% max Hela passet             12 0,0661 1.7
    97%min 85%min   5% max Hela passet           14 0,0555 1.4
      97%min 85%min   5% max Hela passet         16 0,0469 1.18
        96%min 85%min   5% max Hela passet       18 0,0394 1
          96%min 85%min   10% max Hela passet     20 0,0331 0,85
            96%min 85%min   10% max     25 0,028 0,71
              96%min 85%min   Hela passet   30 0,023 0.6
                97%min   10% max   35 0,0197 0,5
                  85%min   Hela passet 40 0,0165 0,425
                  97%min   10% max 45 0,0138 0,355
                    85%min   50 0,0117 0,3
                    90%min 85%min 80 0,007 0,18
                      90%min 120 0,0049 0,125
                        200 0,0029 0,075
2.8 2.5 2 1.7 1.4 1.2 1 0,8 0.6 0,4 0,3 0.2 GB

Produktionssteg

1.RAW MATERIAL

Råvara

2.Melting

Smältande

3.FORMING

Formning

4. torkning

Torkning

5.Screening

Undersökning

6.

Urval

3.Tempering

Härdning

4.Screening

Undersökning

5.Package
6.Package
7.Package

Paket


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss
    sidbank