Junda glaspärla är en typ av slipande sprängning för ytbehandling, särskilt för att förbereda metaller genom att jämna ut dem. Pärlsprängning ger överlägsen ytrengöring för att ta bort färg, rost och andra beläggningar.
Glaspärlsprängningen är miljövänlig och kemikaliefri och kan användas för att upptäcka svets- och lödbrister. Fördelar med att använda glaspärlsprängning inkluderar:
●Ett stort utbud av betyg tillgängliga för olika jobb och profiler.
●Stör inte beläggningar eftersom det inte är reaktivt.
●Det lämnar ingen rest eller inbäddade föroreningar och orsakar inte heller någon dimensionell ytförändring.
●Förbättrad korrosionsbeständighet och förmågan att jämna bort ytfel.
●Ingen detekterbar kristallin kiseldioxid.
Hur fungerar det?
Junda Glass Bead Blasting applicerar i huvudsak fina glaspärlor i olika storlekar i varierande grad av tryck. Mindre glasfärer resulterar i en jämnare yta medan större sfärer ger en mer strukturerad finish.
Glaspärlor tar inte bort någon av basmetallen eller imponeras på ytan. Det kommer att ge en bättre, mer enhetlig finish samtidigt som man lägger till glans eller ljusstyrka till delen.
Den har en mängd olika applikationer, inklusive:
●Efterbehandling: Kan användas på ett brett spektrum av material, inklusive metaller, glas, plast och gummi.
●Rengöring: Utan att orsaka en dimensionell ytförändring avlägsnar/rengör glaspärlan bort främmande ämnen.
●Deburring: För att montera och använda delar kan hörn och kanter behöva avbröts. Glaspärlsprängning kan ta bort burrs och fjäderkanter medan du säkerställer att ingen basmetall från ytan tas bort.
●Peening: Peening förlänger livslängden för metalldelar genom att bekämpa stresssprickor och korrosion.
Junda Road -markering av glaspärla är tillverkad av glasand, avfallsglas som råmaterial, efter smältning av hög temperatur och bildade en liten glaspärlor, under mikroskopet som sfärisk färglös transparent, diameter mellan 75 mikron till 1400 mikron, för närvarande i huvudproduktionen av vägreflektiva glaspärlprocesser är flamflytande metod.
Junda -vägmarkering av glaspärlor används huvudsakligen i normal temperaturtyp, vägmärkningsbeläggning av varm smältningstyp, en som förblandat material, kan säkerställa att markeringen i reflektionsperioden, en i markering av konstruktionsytan sprids, kan spela en reflekterande effekt.
Glass beads is used as a kind of high performance, organic material to outside the glass beads, making glass beads weakened phenomenon of surface adsorption of dust in the air, as a result of the glass beads containing specific coupling agent, improved the beads and the cohesive force of coating can prevent some tiny glass beads to the coating, because of its flotability function, when using floating on the surface coating, It has a large surface Område, kan öka användningshastigheten på mer än 30%, nu har reflekterande glaspärlor blivit ett oföränderligt reflekterande material i trafiksäkerhetsprodukter.
Vi kan tillhandahålla glaspärlor med olika brytningsindex på 1,53, 1,72, 1,93 och så vidare kan vi också tillhandahålla glaspärlor med olika nationella standarder, eller enligt storleksfördelningen från kunderna.
Vi tillhandahåller följande vanliga glaspärlor
Kinesisk standard: GB / T 24722 - 2009 No.1, 2, 3
Korea Standard: KSL 2521 No.1 och 2
Brittisk standard: BS6088 klass A och B
Amerikansk standard: AASHTO M247 Typ 1 och typ 2
Europeisk standard: EN1423 och EN1424
Turkisk standard: TS EN1423
Nya Zeeland Standard: NZS2009: 2002
Taiwan Standard: CNS
Japansk standard: JIS R3301
Australisk standard australisk standard: A, B, C, D
Junda slipande glaspärla är en slags glaspärla med enhetlig storlek, slät yta, hög hårdhet och god kemisk stabilitet. Slippärlor är i allmänhet glaspärlor med en partikelstorlek större än 1 mm. De är färglösa och transparenta i utseende och är en ren sfär. Det används ofta i färgämne, färg, bläck, kemisk industri och annat spridningsmedel, slipmedium och fyllningsmaterial.
Vi kan tillhandahålla 0,8 1,2, 1,0, 1,5, 1,5, 2,0, 2,0, 2,5, 2,5, 3,0, 3,0, 3,5 mm storlek på dessa några.
Också enligt kundkraven.
Ansökan
1.Pärla strejkflygdelar, eliminera dess stress, för att förbättra trötthetsstyrkan och minska friktion och slitage;
2.Anodisk behandling och elektroplätering före bearbetning, utöver rengöring kan öka vidhäftningen;
3. Rostfritt stål Arbetsstycke Svetsningspass rengöring och avlägsnande av ytskrap och annan estetisk bearbetning;
4. Rengöring och avskräckning av trådskärningsformen;
5. Gummiform som är avkalkning;
Projekt | Kvalitet | |
Kemisk sammansättning% | Sio2 | > 72% |
Cao | > 8% | |
Na2o | <14% | |
Mgo | > 2,5% | |
Al2o3 | 0,5-2,0% | |
Fe2o3 | 0,15% | |
Andra | 2,0% | |
Brytningsindex | ND≥1,5% | |
Densitet | 2,4-2,6 g/cm3 | |
Storleksfördelning | Överdimensionerad ≤5% under storlek ≤10% | |
Tråddiameter | 0,03-0,4 mm | |
Varaktighet | 3-5 % | |
Hårdhet | 6-7 Mohs; 46HRC | |
Mikrohårdhet | ≥650 kg/cm3 | |
Cirkularitet | Rundfrekvens på ≥85% | |
Utseende | färglös, glas transparent utan föroreningar, runda och smidiga | |
Ansökan | 1. Grinding 2.Road Marking Paint 3.Sand Blasting | |
Blyhalt | Inget blyinnehåll, nå American 16CFR 1303 Lead Content Standard | |
Skadligt ämnen innehåll | Lägre än amerikansk 16cfr 1500 standard | |
Brandfarligt brandtest | Inte lätt förbränning, nå American 16CFR 1500.44 Standard | |
Lösligt tungmetallinnehåll | Metallinnehåll i lösligt materialförhållande fast vikthastighet inte mer än ASTM F963 Motsvarande värde | |
Paket |
Typ | Maska | MicronsM Max (μm) | Mikroner min (μm) |
30# | 20-40 | 850 | 425 |
40# | 30-40 | 600 | 425 |
60# | 40-60 | 425 | 300 |
80# | 60-100 | 300 | 150 |
100# | 70-140 | 212 | 106 |
120# | 100-140 | 150 | 106 |
150# | 100-200 | 150 | 75 |
180# | 140-200 | 106 | 75 |
220# | 140-270 | 106 | 53 |
280# | 200-325 | 75 | 45 |
320# | > 325 | 45 | 25 |