keramisk boll
Produktintroduktion
Junda keramiska bollar hänvisar till aluminiumoxidpulver som råmaterial, efter ingredienser, slipning, pulver (massaframställning, lera), formning, torkning, bränning och andra processer som produceras, främst som slipmedium och allmänt använd kulsten. Eftersom innehållet av aluminiumoxid är mer än 92%, kallas det också hög aluminiumkula. Utseendet är vit boll, diameter 0,5-120 mm.
Företagsprofil
Jinan Junda Industrial Technology Co., Ltd. ligger i Jinan City, Shandong-provinsen, och erbjuder utmärkt slitstyrka och slagtålighet för gruvdrift och industriella tillämpningar, med fokus på utveckling av slitstark aluminiumoxidkeramik. Med över ett decenniums erfarenhet och 200 högutbildade arbetare producerar vi över 2000 ton aluminiumoxidkeramik och relaterade produkter varje månad.
Produktionsprocess
Beroende på storleken på rullningsmetoden och maskinpressningsmetoden är 0,5-25 mm i allmänhet rullande boll stor boll 25-90 mm är vanligtvis maskinpressningsboll
Processkort för maskinpressning av bollar: pulver och olika tillsatser efter blandning av spraygranulering, och sedan pulvret som läggs till metallformen prefabricerad till bollar, och sedan ämnet efter frigörandet av den kalla isostatiska pressningsbehandlingen för att få kulämnet, användningen av denna process för att förbereda ämnet orsakad av hög densitet, sintrad keramisk kula hög densitet, god kvalitet. Det används i allmänhet för att producera stora och högkvalitativa slipkulor med diameter större än 10 mm.
Kort introduktion av processen med rullande kulor: pulvret och vattnet, lim, mjukgörare, smörjmedel, etc., tillsätts till lerblandningsmaskinen för att bilda lera av gammalt lermaterial av plast, in i lerextruderns strängsprutning gjord av remsor, och skär längd och diameter av lera avsnitt, och sedan in i bollen rullande maskinen för att göra billet.
Produktapplikation
Slipning, polering etc
Det används ofta i precisionsbearbetning och djupbearbetning av alla typer av keramik, emalj, glas och tjocka och hårda material i kemiska anläggningar, som malningsmedium för kulkvarn, tankkvarn, vibrationskvarn och andra finkvarnar.
Produktapplikation
slitage liten, hög hårdhet, korrosionsbeständighet, slagtålighet, ekonomisk och praktisk.
(1) Hög slitstyrka: slitstyrkan hos aluminiumoxidslipande porslinskulor är bättre än den för vanliga porslinskulor. Kan kraftigt förlänga livslängden för slipkroppen.
(2) Hög renhet: när den slipande porslinskulan är igång kommer den inte att producera föroreningar, så den kan bibehålla hög renhet och förbättra slipeffektens stabilitet.
(3) Hög densitet: hög densitet, hög hårdhet och hög slipning, för att spara sliptid och utöka utrymmet för slipning, kan effektivt förbättra slipeffekten.
(4) hög hållfasthet, hög temperaturbeständighet (temperaturbeständighet på cirka 1000 ℃, 1000 ℃ eller mer under lång tid är lätt att fästa), högtrycksbeständighet, syra- och alkalikorrosionsbeständighet (ej i oxalsyra, svavelsyra, saltsyra syra, aqua Wang och andra miljöer), termisk chockstabilitet, stabila kemiska egenskaper
Produktfördelar
Företaget väljer fjällaluminiumoxid som basråvara, med hög renhet, mindre föroreningar och stabil kvalitet. Implementera Kanban-produktion, hela produktionsprocessen kan kontrolleras och spåras. Varje parti av produkter väljs ut för strikt inspektion, process och resultattestning för att säkerställa stabiliteten hos den färdiga produktens prestanda, utmärkt kvalitet. Säkerställ aluminiumoxidinnehåll, säkerställ lågt slitage, tillräcklig tillgång, snabb och bekväm leverans.
TEKNISK FIL
| Junda keramikboll | ||
| Punkt | Specifikation | |
| AI2O3 | 92 % | 95 % |
| SiO2 | 4,51 % | 2,80 % |
| Fe2O3 | 0,01 % | 0,01 % |
| Rundhet | 95 % | 95 % |
| Snabb slitageförlust | ≤0,9 g/kg.h | ≤0,7 g/kg.h |
| Färg | Vit | Vit |
| Kompressionsstyrka | ≥2000 Mpa | ≥2250 Mpa |
| Hårdhet | 9 Mohs | 9 Mohs |
| Vattenabsorption | ≤0,01 % | ≤0,01 % |
| Motsvarande slitageförlust | ≤0,001 % | ≤0,0008 % |
| HS-kod | 69091200 | |
| Bulkdensitet | 3,68 g/cm³ | 3,7 g/cm³ |
| Dimensionera | ||
| Formning Rullande | Φ 0,5 mm Φ 1,0 mm Φ 2,0 mm Φ 3,0 mm Φ 4,0 mm Φ 5,0 mm Φ 6,0 mm Φ 8,0 mm Φ 10 mm Φ 13 mm Φ 15 mm Φ 20 mm | |
| Isostatisk pressning | Φ 25 mm Φ 30 mm Φ 35 mm Φ 40 mm Φ 45 mm Φ 50 mm Φ 60 mm Φ 70 mm Φ 80 mm Φ 90 mm | |
