Lagerstålkorn för stenskärning med lång livslängd
Produktbeskrivning
Lagerstålskorn är tillverkat av kromlegeringsmaterial som snabbt finfördelas efter smältning. Efter värmebehandling har den optimala mekaniska egenskaper, bra uthållighet, hög utmattningsbeständighet, lång livslängd, låg förbrukning och så vidare. 30 % kommer att sparas. Används främst vid granitskärning, sandblästring och kulblästring.
Lagerstålskorn är tillverkat av järnkollegerat stål, som används för att tillverka kulor, rullar och lagerringar. Lagerstål har hög och jämn hårdhet och höga cykeltider, samt hög elasticitet. Den kemiska sammansättningens enhetlighet, innehållet och fördelningen av icke-metalliska inneslutningar och fördelningen av karbider av lagerstål är mycket strikta, vilket är ett av de höga kraven i all stålproduktion.
Lagerstålskorn innehåller ädelmetall - krom, genom den unika produktionsprocessen, utmärkt metallografisk struktur, fullständiga produktpartiklar, enhetlig hårdhet, höga cykeltider, kan effektivt förbättra återvinningsgraden (slipmedel i sandblästringsprocessen minskar gradvis), så som för att minska förbrukningen av slipmedel med upp till 30 %.
Ansökningsfält
Lagerstålkorn för sandblästring
Kornkvalitet av lagerstål som används för sandblästring av kroppssektioner påverkar direkt kvaliteten och den omfattande kostnadsfaktorn vad gäller sandblästringseffektivitet, balkbeläggning, målning, kinetisk energi och slipmedelsförbrukning. Med den nya PSPC-versionen (Coating Protection Performances Standard) finns det ett högre krav på den bitvisa sandblästringskvaliteten. Därför är stålkornkvaliteten mycket viktig vid sandblästring.
Vinklat granulat för sandblästring Behållare
Kantiga granulat sandblästrar på behållarlådans kropp efter svetsningen. Rensa upp svetsfogen och samtidigt få lådkroppens yta att få en viss strävhet och öka rostskyddsmålningseffekten, för att kunna arbeta länge bland fartygen, chassit, lastbilen och järnvägsfordonen.
Kantigt stålkorn för sandblästring av fältelektricitetsutrustning.
Fältelektricitetsprodukten har den specifika efterfrågan på ytbehandlingens strävhet och renhet. Efter ytbehandling av kantig stålkorn måste de under lång tid genomgå olika väderomslag utomhus. Så att den vinkelformade sandblästringen för yta är speciellt pivotal.
Granitskärande stålkorn och stenskärningskorn
Att skära sten genom att använda granitskärande stålkorn och stenskärningskorn från vattenstråle. Under sågningsprocessen har stensågningskorn ingen kemisk förändring och har fördelar av ingen påverkan på den kemiska och fysiska prestandan hos stenmaterial, ingen värmedeformation, smal lansering, hög precision, slät skäryta, renhet och ingen förorening, etc.
Stål vinkelgrit för lok sandblästring
Efter avslutad tillverkning eller översyn måste lokens yta målas (inklusive underlack, mellanbeläggning, ytbeläggning och så vidare), för att förbättra lokets yttre utseende och livslängd. Valet av stål vinkelgrit är extremt viktigt för ytbehandlingen, vilket påverkar beläggningens prestanda av sprickskydd, penetrationsmotstånd och ooxiderbarhet.
Kantigt stålkorn för stålkonstruktionen
Till stålkonstruktionen är korrosionshastigheten främst relaterad till luftens relativa fuktighet och sammansättningen och mängden av föroreningar i atmosfären. För att förlänga dess livslängd måste stålkonstruktionen behöva vinkelblästring av stål, sedan genom sprutning för att bilda en skyddande film på metallytan för att förhindra och minska metallkorrosion.
Stålkornstillverkare för sandblästring av hamnmaskiner
Harbour Wharf-konstruktionen använder stålkonstruktionen massivt. Därför är begäran om korrosionsskydd av stålkonstruktion mycket hög. Hamnmaskineriet ställs ofta inför någon speciell miljö. Till exempel den fuktiga sjöluftsmiljön, som gör att stålkonstruktionerna får djup korrosion. I så fall behövs motsvarande sandblästring och beläggning för att skydda hamnmaskineriet. Så den goda stålkornstillverkningen är mycket viktig.
Tekniska parametrar
| Produkter | Stålkorn | |
| Kemisk sammansättning % | CR | 1,0-1,5 % |
| C | 0,8-1,20 % | |
| Si | 0,4–1,2 % | |
| Mn | 0,6-1,2 % | |
| S | ≤0,05 % | |
| P | ≤0,05 % | |
| Hårdhet | stålkula | GP 41-50HRC; GL 50-55HRC; GH 63-68HRC |
| Densitet | stålkula | 7,6 g/cm3 |
| Mikrostruktur | Martensitstruktur | |
| Utseende | Sfäriska ihåliga partiklar<5 % Sprickpartikel<3 % | |
| Typ | G120, G80, G50, G40, G25, G18, G16, G14, G12, G10 | |
| Diameter | 0,2 mm, 0,3 mm, 0,5 mm, 0,7 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,4 mm, 1,6 mm, 2,0 mm, 2,5 mm | |
| Ansökan | 1. Granitskärning | |
Storleksfördelning av stålkorn
| Skärm nr. | In | Skärmstorlek | SAE J444 Standard Stålkorn | |||||||||
| G10 | G12 | G14 | G16 | G18 | G25 | G40 | G50 | G80 | G120 | |||
| 6 | 0,132 | 3,35 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 7 | 0,111 | 2.8 | Alla Pass |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 8 | 0,0937 | 2,36 |
| Alla Pass |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 10 | 0,0787 | 2 | 80 % |
| Alla Pass |
|
|
|
|
|
|
|
| 12 | 0,0661 | 1.7 | 90 % | 80 % |
| Alla Pass |
|
|
|
|
|
|
| 14 | 0,0555 | 1.4 |
| 90 % | 80 % |
| Alla Pass |
|
|
|
|
|
| 16 | 0,0469 | 1.18 |
|
| 90 % | 75 % |
| Alla Pass |
|
|
|
|
| 18 | 0,0394 | 1 |
|
|
| 85 % | 75 % |
| Alla Pass |
|
|
|
| 20 | 0,0331 | 0,85 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 25 | 0,028 | 0,71 |
|
|
|
| 85 % | 70 % |
| Alla Pass |
|
|
| 30 | 0,023 | 0,6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 35 | 0,0197 | 0,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 40 | 0,0165 | 0,425 |
|
|
|
|
| 80 % | 70 % min |
| Alla Pass |
|
| 45 | 0,0138 | 0,355 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 50 | 0,0117 | 0,3 |
|
|
|
|
|
| 80 % min | 65 % min |
| Alla Pass |
| 80 | 0,007 | 0,18 |
|
|
|
|
|
|
| 75 % min | 65 % min |
|
| 120 | 0,0049 | 0,125 |
|
|
|
|
|
|
|
| 75 % min | 65 % min |
| 200 | 0,0029 | 0,075 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 70 % min |
| GB | 2.5 | 2 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1 | 0,7 | 0,4 | 0,3 | 0,2 | ||
